罗茨真空泵常见故障维修方法
1，无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。
2，抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的
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罗茨真空泵常见故障维修方法
1，无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。
2，抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。
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修复方法
随着罗茨泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、、污染等严重安全事故。同时，罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量，加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类：
1.轴承位磨损
传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
旋片式真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不得油标中心。
抽吸含有颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能使用:
旋片式真空泵如因存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，请打开气镇阀净化之，当泵油受机械杂质或化学杂质污染时请及时更换泵油。
抽吸含性气体或含氧过高的气体。不能使用:
系统漏气及真空泵匹配的容器过大、在长期抽气下工作。不能使用:
旋片式真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵，是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片式真空泵的泵与电机连轴，有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。
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