高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想
高速乳化机
高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。
与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到理想的效果，这几方面一定要控制适当。
高速分散机特点
1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；
2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
3、双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固--液相分散，能有效地减弱物料的随动现象，加速分散效果。
4、高速搅拌、分散时空气吸留少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。
5、双轴高速分散机的分散轴及分散盘都采用不锈钢制造，有、耐腐蚀，适用广泛等优点。
6、双轴高速分散机具有能耗低，运转平稳噪音低、清洗方便、投资少、安装灵活、使用、维护保养简单等特点，分散机机身坚固美观，操作简便。
乳化分散均质器工作原理
采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，让被加工的物料吸入转子，在短时间内承受几十万次的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化分散均质器配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右体紊流，物料经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。3、根据以往的惯例，依据以前的经验定工作头来满足一个具体的应用。
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