振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。
振动筛加工
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易超声波振动筛7堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。相同体积的物料将通过线性筛网进行筛分，但是如果物料的密度不同，则筛分输出将有很大不同。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
振动筛在石料石粉行业的应用主要集中于采石场、选矿场等，大的石块在进行过破碎后要再进行颗粒的整理分级，将筛选出来的大块颗粒进行再破碎再筛分。
不同粒径的石料分选所使用的振动筛也各有不同，常用振动筛种类有轻重型直线振动筛、圆振动筛、滚筒筛等。圆振动筛主要针对颗粒较大的石料进行筛分作业，该型号筛机生产能力较大，多在每小时几百吨左右的产能；而轻型直线振动筛主要针对一些颗粒较小的石料进行筛分的工作，该机产能较小，多在每小时几吨到几十吨的产能，直线振动筛的优点是可以同时对多达近10种不同粒径的石料进行筛选区分，这也是其他筛机所不能做到的工作之一。2、机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上。
矿山的选矿工作是一个大型的繁琐工作，中间需要经过很多步骤，要使用到各种机器，包括破碎机、细碎机、振动筛等，他们在厂矿中合理有序的安排才能使选矿工作正常的进行。因为“易碎颗粒”容易通过筛孔，所以残留在筛上的材料迅速减少，从而大大减小了筛的干扰因素。矿山中一般选用大型的直线振动筛，它的主要作用是将破碎而来的物料进行筛分，取出达标的部分进行下一步的操作，不符合的会被重新破碎，再重复一次之前的动作。直线振动筛也可以带有脱水、脱介的功能，当物料的某种杂质过多时也可以进行筛分除杂。
圆形振动筛给料不均如何处理？
一、减少电机使用寿命 大量，单次的投入过多物料，将使圆形振动筛电机负荷骤然怎能更加，从而减少使用寿命，长期如此，用户就需要不断的对设备进行维护而额外的增加维护成本。
二、筛网破损快、降低使用寿命 筛网的承受能力是有限的，如果投料过多，筛分会因负重而导致破损较快，磨损快也就设计到筛分的使用寿命，这时，对筛网的维护又多增加了一笔费用了。
综上所述，筛分过程中的投料不均确实是会带来很多影响，那么我们该如何应对？这几点建议：
①圆形振动筛设备要选用质量可靠的筛网
②要定期检查筛面的紧张度，检查压实度
③物料堆积，此时要尽快找出原因并解决
④对有着去强大冲击力的物料，可以给设备加装一个缓冲器或料斗。
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