带式输送机的结构：
驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。
2）、 驱动装置的组成。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
（1）、电动机。
目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100
煤矿输送机
带式
输送机的结构：
驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。
2）、 驱动装置的组成。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
（1）、电动机。
目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。
（2）、液力偶合器。
绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动的一种传动装置。
液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。
a、液力偶合器的工作原理：
液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。
流水线输送机的主要特点与用途
流水线传送带皮带
输送机的主要特点：结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。皮带流水线传送带运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。运行平稳、噪声小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。
垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。皮带输送机外装式电动滚筒是减速器与传动滚筒融为一体，电机通过联轴器与之联接型结构。具有占地面积少、重量轻、性能可靠、维护方便等优点，是大功率带式输送机的新型驱动装置。该产品配用防爆电机，还可用于防爆场所。外装式电动滚筒是带式输送机的新驱动装置，是将减速与传动滚筒融为一体，电机与之悬壁直联型结构。
具有占地面积少、重量轻、性能可靠、维护方便等优点，广泛用于固定式带式输送机及斗式提升机。皮带输送机拉力保护装置：带式输送机在不同的运动阶段对输送机的拉力有不同的要求。例如启动时，为了延长输送带的使用寿命，必须装设拉力保护装置（或称拉力自动调节装置）。重重锤式调节装置结构简单，但它的调节范围有限，目前较理想的方法是利用电器自动控制输送带放松和拉紧，常用的二种拉力保护装置。
输送机输送能力：
输送机设备输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。 主要用于装卸地点经常变更动的场所，用来短途运输及装卸散料或单件重量300公斤以下的成件物品。输送机底部安装有万向轮，可以根据物料的堆放位置随意移动，是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。
经常使用的移动式小型输送机宽度有500mm、600mm、800mm等，经常使用的长度有6米、8米、10米、12米、15米、16米、18米、20米、22米、30米100米200米等其它有客户根据实际需求而制。本系列输送机分为可升降型及不可升降型两大类，即：可移动不带升降式小型输送机和可移动升降式小型输送机两种类型。移动式小型输送机由机身大架、行走轮、万向轮、升降装置等组成。其中机身大架普通情况下以钢管制作，以减轻自身重量，提高该皮带机的移动性和轻便型。升降装置为电动升降，减少人工升降带来的危险以及作业强度。根据物料选用平皮带、人字形皮带、挡边带等皮带。
输送机一般根据是否有拖拉机进行分类：带拖拉机的输送机一般包括拖拉机、承载部件、驱动装置、张紧装置、转向装置和支撑部件。牵引部件用于传递牵引力，如传送带、牵引链或钢丝绳；承载部件用于承载物料，如料斗、支架或悬挂器；驱动装置用于驱动传送带，一般由电机、减速器和制动器（止动器）组成；张紧装置一般为螺旋式。PE和重锤式，能保持牵引部件一定的张力和垂度，保证牵引部件的张力和垂度保持不变。输送机正常运行；支撑件用于支撑牵引部件或承重部件，可使用托辊、托辊等。
带牵引部件的输送机的结构特点是，物料装载在与牵引部件相连的轴承部件中，或直接安装在牵引部件（如输送带）上。牵引部件围绕滚筒或链轮的头部和尾部连接，形成一个闭环，包括待运输物料的装载分支和待运输的卸载分支。材料通过牵引部件的连续运动进行运输。有各种输送机，如带式输送机、板式输送机、小车输送机、自动扶梯、自动人行道、铲运机、埋式铲运机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂式输送机和架空索道。
不带拖拉机的输送机具有不同的结构和用于输送材料的工作部件。它们的结构特点是：利用工作部件的旋转运动或往复运动，或利用管道中介质的流动使物料前进。例如，滚筒输送机的工作部件是一系列的滚筒，滚筒旋转以输送物料；螺旋输送机的工作部件是螺旋形的，螺旋在槽中旋转以推动物料沿槽移动。
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