硅烷偶联剂KH-560:
1.主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能,提高无机填料底材和树脂的粘合力,从而提高复合材料的机械强度,电气性能并且在湿态下有较高的保持率。
2.改善双组份环氧密封剂的粘合力,改善酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力,免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。
3.此产品适用于填充石英的环氧密封剂,预混配方
赢创硅烷偶联剂
硅烷偶联剂KH-560:
1.主要用于改善有机材料和无机材料表面的粘接性能,提高无机填料底材和树脂的粘合力,从而提高复合材料的机械强度,电气性能并且在湿态下有较高的保持率。
2.改善双组份环氧密封剂的粘合力,改善酸胶乳、密封剂、聚氨酯、环氧涂料的粘合力,免除了对多硫化物和聚氨酯密封胶和嵌缝化合物中独立底漆的要求。
3.此产品适用于填充石英的环氧密封剂,预混配方,填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。

4.作为无机填料表面处理剂,广泛应用于陶土、滑石粉、硅灰石、硅石白炭黑、石英、铝1粉、铁粉。
5.改善用玻璃纤维粗纱增强的硬复合材料的强度性能,在调温期后,把强度性能保持在1大程度。
6.增强基于环氧树脂电子密封剂和封装材料及印刷电路板的电性能,增强许多无机物填充的尼龙、聚丁烯对苯二酸酯在内的复合材料的电学性能。
7.适用于支柱式合成绝缘子。
偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,我们要怎样了解钛酸酯结构和性能的关系,才可以正确帮助你选用各类品种。偶联剂适用于高湿填充剂和含水聚合物体系,如湿法二氧化硅、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、灯黑等,在高湿体系中,一般的单烷氧基型钛酸酯由于水解稳定性较差,偶联效果不高,而该型具有的水解稳定性,在此状态下,显示良好的偶联效果。希望在大家能好好使用它的原理!4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换,防止内外压差。
硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、Q基及甲1基酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X代表能够水解的烷氧基。硅烷偶联剂在国内有KH550,KH560,KH570,KH792,DL602,DL171这几种型号。硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X,而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。

硅烷偶联剂在纳米级材料及复合材料中的应用
除了制备纳米级的材料的研究,在复合材料中也有应用,如偶联剂在复合水泥砂浆中应用研究,研究结果表明,0.5%-1%硅烷偶联剂的水溶液能较大幅度地提高多种复合水泥砂浆的抗折强度和抗拉强度,且能提高普通水泥砂浆和聚合物改性水泥砂浆的稠度,但会使其分层度略有增大。又如采用硅烷偶联剂KH-550对废环氧模塑料粉(废EMC粉)进行表面改性并制备了相应的改性废EMC粉/PVC复合材料,提高了拉伸强度、冲击强度和弯曲强度,而且也大大改善了废EMC 粉和PVC之间的相容性,提高了界面结合强度。硅烷偶联剂主要应用在子午线轮胎,主要品种是含硫硅烷偶联剂,2010年含硫类硅烷偶联剂的产能大约为4万吨左右,产量大约为3万吨左右,国内需求大约为4万吨左右,因此每年需进口1万吨左右的含硫硅烷偶联剂。





硅烷偶联剂Si-69的合成方法
由于原料及生产工艺的不同,赢创硅烷偶联剂Si-69的生产有多种方法,但主要的合成方法和原理有如下几种:
(1)接合成法
直接合成法是应用较早的合成Si-69的方法,合成原理如式。此法具有合成步骤简单、不受化钠中杂质的干扰等特点。但其也同样具有原料来源困难、对设备耐烛性要求高、生产成本较大等缺点。赢创硅烷偶联剂随着有机硅化学产品的开发和合成工艺的改进,直接合成法的使用会逐渐被其它方法所替代。③形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面,防止水分和湿气渗透到界面,有了阻挡层,增强了抗御环境腐蚀能力。
(EtO)3Si(CH2)3SH+Cl2S2 →[(EtO)3Si(CH2)3]2S4+HCl (1)
(2)碱金属合成法
此类方法是目前生产Si-69为常用的方法之一,又被人士称为'无水合成法”。反应体系一般需氮气保护,以无水乙醇为反应介质。碱金钠首先与无水乙醇反应,制得乙醇钠;然后在一定温度和压力下加入硫磺,生成多琉化钠;再加入(EtO) 3Si(CH2)3X (X为南元素)反应,制得产品。合成原理如式(2)。此法具有合成条件温和、对设备要求较低、产率较高、产品性状稳定、无污染等优点,缺点是反应原料碱金属价格昂贵、反应条件控制较为严格等。关于硅烷偶联剂安全卫生:1.万一进入眼内,请立即用大量的清水进行冲洗,并根据需要,接受医生的诊断,特别是在使用硅烷偶联剂中间体和氨基类产品时,必须十分小心并尽快处置。
(EtO)3 Si(CH2)3X+Na2S+Na+S → [(EtO)3Si(CH2)3]2S4+NaX (2)
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