集中润滑相对于手工润滑的优点如下：
1、节省人工，降低运营成本
设备集中润滑系统实现了设备运行过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工；延长设备保养间隔时间，减少保养次数；同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，增加设备效益。
2、延长设备使用寿命
传统手工润滑注油量不易控制，而且黄油嘴外
多点电动润滑系统
集中润滑相对于手工润滑的优点如下：
1、节省人工，降低运营成本
设备集中润滑系统实现了设备运行过程中的定时定量、自动润滑，可节省原来95%的人工；延长设备保养间隔时间，减少保养次数；同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用，增加设备效益。
2、延长设备使用寿命
传统手工润滑注油量不易控制，而且黄油嘴外露，尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。集中润滑系统具有定时定量、科学高1效的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显著降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。
在重负荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下，选用低粘度润滑油。在实际操作过程中上线的干泵中，如果发现断丝的现象，或该装置内的水时，开关被闭合必须及时，以确保电气设备发生进一步的损害。循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。润滑系统主要部件的构造与原理外啮合齿轮式机油泵的工作原理当齿轮进入啮合时，啮合齿之间的机油，由于容积变小，在齿轮间产生很大的推力。
润滑方式：采用飞溅润滑、油浴润滑、循环润滑和油环润滑等润滑方式，润滑油在系统中反复使用，而且经常是分散成小的油滴。润滑系统可以在一个特定的空间，并通过特殊的情况下，它比手动润滑系统，更大的利用率和应用效率设计的环境中工作。润滑油粘度的选择：润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在中转速、中负荷和温度不太高的工况下，选用中粘度润滑油。轴承受有化学侵蚀性流体危害的场合，如-酸洗、碱洗设备-涂镀、钝化设备-处于水、乳化液、切削液、危险流体或有害气体中运行的设备。
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