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易损件根据1高质量标准和1新专利技术制造而成，确保了切割的一致性。 等离子系统可以切割各种厚度的不锈钢，且表面达到镜面光洁度。 1低的运行成本 等离子可降低运行成本并提高盈利。 专利的长寿命技术极大地延长了易损件寿命，可在长时间内进行一致的高精细切割。 易损件根据1高质量标准和1新专利技术制造而成，可在长时间内确保切割的一致性。 长寿命技术和高速切割使得等离子系统的每套易损件可切割更多的零件，从而降低了每个零件的成本。PowerPierce强力穿孔保护帽技术水冷保护帽技术可在穿孔过程中防止熔化金属对机体的损害。 1大的生产效率 等离子系统结合了切割速度、工艺循环、更换和高可靠性，以达到1大的生产效率。
等离子切割种类介绍
1）普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。
2）再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式，主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而提高了切割速度和加工质量。
3）精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。但综合实力较强且有竞争实力的只有梅塞尔切割焊接有限公司、上海伊萨汉考克有限公司、哈尔滨华崴焊切成套设备有限公司、哈尔滨四海数控机械制造有限公司、深圳市博利昌数控切割设备有限公司、无锡华联焊割设备厂、北京百惠宏达科技有限责任公司等几家。
形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氬。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氬氦、氬氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是“转移弧”，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。为实现其割炬在数控切割机上装夹，采购时应要求配数控用直柄割炬。
数控等离子切割电源必须具有足够高的空载电压才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。7、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定
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