除尘原理：
根据经验我们知道，输煤系统转运站内的粉尘，除少部分是由于设备振动引起的外， 其余大部分是来自于落煤管和导料槽内部（落煤管接口、检修门、破损处、导料槽与胶带密封不严、导料槽出口处等等）。因此我们必须从内部着手治理粉尘。WCZ喷雾除尘系统正是针对此特点而研发的。c．因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值
辛汉克干雾抑尘装置厂家
除尘原理：
根据经验我们知道，输煤系统转运站内的粉尘，除少部分是由于设备振动引起的外， 其余大部分是来自于落煤管和导料槽内部（落煤管接口、检修门、破损处、导料槽与胶带密封不严、导料槽出口处等等）。因此我们必须从内部着手治理粉尘。WCZ喷雾除尘系统正是针对此特点而研发的。c．因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值损失30—50大卡，按煤热值6000大卡，热值损失40大卡计算，相当于煤炭损失0。
同时我们还知道，飞扬在空气中的粉尘粒度通常在直径5μM—15μM左右，而本装置所产生的气雾80%以上在5μM—20μM范围内，由于粒度相近，因此水雾颗粒极易与粉尘吸附。加之汽雾浓度大，占领了落煤管和导料槽内的所有空间，第
i一时间内抑制了粉尘扬起。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，有效地减少了因清理煤池带来的劳务费用。从而达到了粉尘不会外溢的目的
分析哪些是干雾抑尘机理：
斯蒂芬流的输运机理。
在喷雾区内, 液滴迅速蒸发时,必然会在液滴附近区域内产生蒸汽组分的浓度梯度,形成由液滴向外流动扩散的斯蒂芬流;同样,当蒸汽在某一核上凝结时, 也会造成核周围蒸汽浓度的不断降低, 形成由周围向凝结
i核运动的斯蒂芬流。因此,悬浮于喷雾区中的呼吸性粉尘粒子,必然会在斯蒂芬流的输运作用下迁移运动,后接触并粘附在凝结液滴上被湿润捕集。微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高，而微米级干雾抑尘装置应用在电厂输煤线路上以后，节省了90%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
什么是超声微米级干雾抑尘系统呢？
1、 概述：
超声微米级干雾抑尘系统的核心技术是超声雾化共振头。
2、系统组成：
超声微米级干雾抑尘系统主要由超声共振雾化组件、集尘罩、密封体、水增压设备、气 增压设备、过滤稳定系统、控制系统等组成。
3.工作原理：
干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率
i大。
干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm 的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起，粉尘颗粒起到凝结
i核的作用，在瞬间降尘。如果干雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm ）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘 颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的
i佳效果。此外,捕尘水雾凝并、沉降、分离技术的研究也是除尘技术中一个必不可少的重要环节。
微米级干雾抑尘装置给生活带来了哪些好处？
微米级干雾抑尘装置不仅有效降低了气体中的粉尘含量，大大改善了防尘抑尘效果，而且提高了环保行业自动化水平，为现场作业的人员提供了一个安全、洁净的工作环境。
微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:
第
i一，降低煤炭损耗：在实测中，微米级干雾抑尘装置的抑尘率高达90%，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；
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