有机硅改性后的丙xi酸酯压敏胶具有良好的耐湿热老化性能，60℃下湿热老化1000h后，改性压敏胶180°室温剥离强度为568N/25mm4) 对丙xi酸酯压敏胶、有机硅压敏胶、有机硅改性丙xi酸酯压敏胶的室温、高温性能，以及高温老化性能性能进行了比较。得出，经硅树脂改性后的丙xi酸酯压敏胶持黏力和剥离强度介于丙xi酸酯压敏胶和有机硅压敏胶之间；经高低温冲击后，丙xi酸酯压敏胶失去
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有机硅改性后的丙xi酸酯压敏胶具有良好的耐湿热老化性能，60℃下湿热老化1000h后，改性压敏胶180°室温剥离强度为568N/25mm4) 对丙xi酸酯压敏胶、有机硅压敏胶、有机硅改性丙xi酸酯压敏胶的室温、高温性能，以及高温老化性能性能进行了比较。得出，经硅树脂改性后的丙xi酸酯压敏胶持黏力和剥离强度介于丙xi酸酯压敏胶和有机硅压敏胶之间；经高低温冲击后，丙xi酸酯压敏胶失去压敏性能，而硅树脂改性的丙xi酸酯压敏胶和有机硅压敏胶还具有一定的剥离强度。 次数用完API KEY 超过次数限制
以聚醚duo元醇、异佛er酮异qing酸酯（IPDI)、1,4-丁er醇（BDO）、聚酯多元醇WB4、液态橡胶为原料，在C/A为3.5、R值为1.05、液态橡胶的加入量为7.5%的条件下，测定压敏胶的耐温性能随温度升高的变化情况，实验证明，在水性聚氨酯的分子链上嫁接液态橡胶，再将其制备成压敏胶，产品的耐温性能明显提高。当异qing酸酯指数（R值）为1.05，C/A值为3.5，氢化液态聚异戊二烯橡胶加入量为7.5%时，水性聚氨酯压敏胶可以耐150℃高温。
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根据不同的应用场景和功能要求选择不同的基板，常见的有PET，PE，OPP，PI，TPU，PVC等。凭借其在高低温下耐候性，透气和透光率方面的优势，有机硅压敏胶已成为电子保护膜领域的zui佳选择。在选择有机硅压敏胶时，粘性通常是首要考虑因素。粘度不同于粘附力，通常所说的粘附力是指基材和保护膜之间的剥离力，粘度还包括初始粘附力，保持粘附力和内聚力，这些都是选择压敏胶时需要综合考虑的因素。通过相互匹配可以达到不同的粘度要求，其中，DEHESIVEPSA765CN是不含溶剂的产品，具有本地化生产和供应的优势。 次数用完API KEY 超过次数限制
保护零件制造过程（例如蒸发涂层，丝网印刷）：硅压敏胶需要承受某些工艺的特殊条件，以确保该工艺可以使特定的目标组分功能化而不会影响其余组分。例如，随着对拍摄效果的要求越来越高，在镜头上进行功能镀膜的过程尤为重要，涂覆过程通常需要承受200°C或更高的温度。在短期内承受此温度，保持足够的粘附力和内聚力，以确保层压过程不会翘曲，并避免蒸汽影响其余零件。同时，剥离后没有残留胶水，并且对后续加工没有不利影响。随着行业竞争的日益激烈，保护膜制造商希望通过减少涂层的厚度（数量）并确保粘度和可靠性来有效控制成本。 次数用完API KEY 超过次数限制
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