防潮柜电话

一．箱体结构方面

1．箱体采用1mm及1.2mm优1质冷扎钢板制成，采用重叠式结构，使密封性能更佳。

2．表面采用整体粉体烤漆（也称喷塑）（此烤漆过程需要经过预除油、除油、水洗、除锈、水洗、磷化、水洗、水洗、表面调节、纯水洗、烘干、静电喷涂、烤漆等工序组成，不是一般普通烤漆），具有耐腐蚀性好，使用时间长等优点。

3．箱体加强结构设计，整体承重性能好。大箱子搁板采用双加强筋结构，搁板扣采用独有结构，具有高承重性能。对于较大箱子，在原来移动带刹脚轮的基础上增加了可调高承重支撑。方便移动箱子的同时方便箱子固定。

4．箱门玻璃采用钢化玻璃，安全可靠，玻璃安装采用嵌条形式（如火车窗户），牢固、密封性强。

5．门锁采用嵌入式加压锁，美观大方，避免了锁外露而引起箱体无法通过狭小过道或门。也避免使用者在外露锁上挂衣服等其他物品。便于管理。

6．箱体外露的标准件采用不锈钢件，能满足长时间使用。












CTA870D





容积：870L

外形尺寸：W900XD600XH1890mm

内尺寸：W898XD572XH1698mm

搁板数量：5

制造程序综述

　　虽然在一个规定的生产寿命内装配MSD的原则听起来象是一个直截了当的要求，但是在生产环境中的实际实施总是有挑战性的。因为标准有时被误解(并且没有简单的按照要求去做的方法)，在工厂与工厂的实际制造程序之间存在很大的差别。例如，还有公司根本没有成文的制造程序来跟踪和控制MSD。相反，有些公司已经建立一些非常麻烦的系统，消耗许多时间和能量，生产操作员几乎不可能跟随。4、易汽化介质，它对密封圈的要求是要求摩擦系数低、导热性好的摩擦副材料密封腔，尤其是密封端面要有充分冷却，防止泄漏液引起密封端面结冰。

　　在这些极端之间，大多数公司都以许多的假设条件，建立可行的简化的工作程序。可是，这样又造成在装配那些需要烘焙的元件时也把不需要的给一起烘焙了。一种情形将影响材料的可获得性、可焊性，和导致昂贵元件的浪费。其它情况将影响到产品的可靠性。不幸的是，在许多组织中，MSD的工作程序是许多年以前建立的，没有定期修订。元件、产品混合、材料供给、装配工艺、设备和标准的变化都不能反映出来，因此其有效性大打折扣。3、除湿主机出风口如有污渍,请用干净的毛巾轻轻擦拭,严禁使用湿润的毛巾或水洗。











*集成电路表面封装（SMT）之前的除湿及防潮保管

*液晶玻璃基片洗净后常温干燥作业（使水分均匀除去）

*水晶振子的制造过程中的水晶片，电极材料的粘接剂等的防湿保管

*多层印刷接线板封装前的除湿保管，封装后到通电前的防湿保管。

*封装中半成品的防湿保管，单面封装后到下一个工序之间的氧化防止及防湿保管

*各种光学测量仪器，精密测量仪器的防湿及清洁保管

*为防止其他零件的氧化（腐蚀），并保持零件的清洁度而进行的清洁及防湿保管。

*精密模具防止受潮氧化，避免误差值变大的安全干燥储存保护。

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