电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且 可以获得良好的密封性能。只要在一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程。相
不锈钢激光切割
电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且 可以获得良好的密封性能。只要在一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程。相对于其他材料，铝合金的焊接性差，一般采用钨极弧焊或激光焊。
除锈有机械法除锈、化学法除锈和电化学法除锈三种方法。
(1)机械法除锈 是对金属表面锈层进行喷砂、研磨、滚光或擦光等机械处理，在制品表面得到整平的同时除去表面的锈层。
(2)化学法除锈 是用酸或碱溶液对金属制品进行强浸蚀的处理，制品表面的锈层通过化学作用，并利用在浸蚀过程中所产生的氢气泡的机械剥离作用而被清除。
(3)电化学除锈 在酸或碱的溶液中，对金属制品进行阴极或阳极处理，以除去锈层的过程。阳极除锈是利用化学溶解、电化学溶解和电极反应中阴极析出的氧气泡的机械剥离作用完成的；阴极除锈则是利用从阴极析出的氢气泡的机械剥离作用完成的。
随着钣金加工技术的飞速发展, 加工工艺也在迅速变化, 对钣金加工带来了许多革命性的想法。作为传统的钣金切割设备, 主要包括: 数控剪、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。这些设备在市场上占有相当大的市场份额, 其中一个是众所周知的, 第二种是便宜的, 虽然它们在不锈钢切割加工等现代技术中比较明显, 但它们有自己的优势。因为激光切割机是一个新型的加工设备，所以并没有全被行业接受，原因有几点：对于某些行业来说，现有的机器能够满足生产需求，所以对金属激光切割机没有去深入了解，所以并不熟悉。
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