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abs电源线中的过粉线的异常和应对调整方法
1. 脱皮不良:
A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。
B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离。
C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉。
2. 过粉太多造成的外观不良:
abs电源线
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视频作者：东莞市钧坚塑胶科技有限公司
abs电源线中的过粉线的异常和应对调整方法
1. 脱皮不良:
A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。
B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离。
C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉。
2. 过粉太多造成的外观不良:
A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用*吹干内模导管内的滑石粉。
B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除。
C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05-0.2M/M的内模。
3. 芯线粘连:
A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却。
B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。
连接端子时要注意的地方
导线与端子连接需要注意以下的事项：
1、多股线芯的线头，在连接前要先拧紧成一股，不要散开，金属有氧化的要先清除掉。
2、先分清楚零、火、地线的端子和顺序再连接，不能调错顺序。
3、abs电源线绝缘层跟端子之间必保持适当距离，多股软线与端子连接时不能出现松散和断 裂、外露等不良现象。
4、线头与端子必须冲压或焊接得
