东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。
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橡胶制品材质判定有哪些方法？
1 耐介质增重实验
可以从
水杯硅胶保护套
东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。
橡胶制品，橡胶配件,橡胶制品加工，橡胶配件加工，橡胶制品加工厂，橡胶配件加工厂
橡胶制品材质判定有哪些方法？
1 耐介质增重实验
可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。
比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。
2 热空气老化实验
从成品中取样，放在老化箱里老化，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
橡胶密封件的功能
橡胶密封件的功能就是阻止泄漏，有效阻止泄漏是对密封件的首要要求。橡胶制品，橡胶配件,橡胶制品加工，橡胶配件加工，橡胶制品加工厂，橡胶配件加工厂橡胶密封条的原材料有哪几种（1）三元乙丙密封胶条综合性能优异，具有耐臭氧性，耐候性，耐高温、低温性能，耐化学药品性，耐多种极性溶质，相对密度小。密封性反映对泄漏的控制水平。对运动密封而言，摩擦力是一个与运动质量有关的重要因素。而密封和摩擦总是互相制约。一般地说提高密封性会带来摩擦力的增加，摩擦力增加直接导致运动能力与质量的降低;并且摩擦力会加速密封的磨损。摩擦力还可能成为低压系统负载的主要内容。密封的耐性l能力反映了可以密封的工作介质的l高压力，是液压气动密封的重要指标。
对密封的基本要求可以归纳为：
1)密封性能。
2)摩擦性能。
3)耐压性能。
4)寿命。
5)安装性能。
6)经济性。
橡胶的滞后损失
橡胶密封件试片在往复循环作用力下变形时,即使往复速度相等,但应力应变曲线并不重合。
这种情况若发生在轮胎,或在往复作用力下使用的其他橡胶制品上时,也同样会出现升温发热,这种现象被称为“滞后损失”。由此可见,橡胶在周期性的动态受力条件下都会导致生热,并影响产品的使用寿命(使用温度越高,使用寿命越短)。
当橡胶受到上述往复外力作用时,为了达到变形,势必受到分子间的粘阻力所阻挡,并导致应变滞后于应力。优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性，缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。为获得优良的动态性能,应l大限度地缩小滞后损失。但是,这种生热程度除了取决于周期力的频率外,还受到配方的影响。也就是说,在同样的动态条件下,由于配合设计上的差异,所产生的滞后损失也不相等。添加有助于降低分子内摩擦或增加分子间润滑能力的配合剂(如软化剂、增塑剂)都有助于减少滞后损失。
橡胶着色剂首先应该满足产品使用功能方面的要求
鲜艳性 着色剂对外来光线具有较高的反射能力，让产品充分显示出明快、光亮的视觉感。使用着色剂的橡胶制品一般都要求色彩鲜艳，而有些着色剂（如三氧化二铁）在鲜艳度方面是达不到这一要求的。使用后色泽暗淡，因此，只适用于内胎、纯胶管等非生活用品。
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