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然而,由于片材表面电阻高,在静电喷涂烘箱喷涂过程中,喷涂区域不能处于零电位,喷枪与片材之间的电位差小,导致静电场弱而不稳定,在一定程度上影响涂料率。因此,可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能,始终保持零电位。静电喷涂烘箱作为负高压端,醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差,增强和稳定喷枪与导电垫板之
静电喷涂烘箱
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然而,由于片材表面电阻高,在静电喷涂烘箱喷涂过程中,喷涂区域不能处于零电位,喷枪与片材之间的电位差小,导致静电场弱而不稳定,在一定程度上影响涂料率。因此,可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能,始终保持零电位。静电喷涂烘箱作为负高压端,醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差,增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷枪之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场,进一步提高了板材的涂布率为84.5%。无论发展方向是什么,技术都是的,方向是正确的,但实际上,它是非常分散的。
模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%,模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中,涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域,或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%,大平板,但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下,带电涂层颗粒更容易移动到工件上,然后吸附到表面。1)静电喷涂烘箱可提高喷涂率,门、风机为61.7%至76.7%,后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限,木门的涂装率较低,约52.7%,静电喷涂仅69.7%。2)中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪,也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板,进一步提高喷漆率。鉴此,笔者选用与木门表层材质导电特性附近的巴尔沙木轻质薄板,经过静确测出喷涂前后薄板的质量及涂料耗费量,对比剖析手动喷枪一般喷涂和静电喷涂的上漆率及其改变规律,为中小型木门制作企业的喷涂设备合理运用提供参考。
木门涂料属于大型表面涂料,因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。其原理是用旋转杯式雾化装置对涂料粒子进行处理后产生负电荷。高速离心雾化漆雾在电场作用下均匀覆盖木门表面,形成均匀、平整、光滑、完整的涂膜。在木门旋转杯静电喷涂生产线中,木门在静电喷涂枪附近依次运行,静电喷涂枪上下移动实现喷涂。近年来,静电喷涂烘箱喷涂技术在木材表面处理中的应用日益广泛。基于静电喷涂原理,探讨了钢琴木工件的静电喷涂技术,分析了涂层、溶剂、喷涂距离和电压对静电喷涂烘箱喷涂效果的影响。研究了高速旋转杯静电喷涂的雾化机理、离心雾化机理和静电。电雾化机理及其影响因素;2010年人采用遗传算法和图形搜索优化了火炮路径规划的约束条件。
静电喷涂烘箱的特点,探讨了其在中密度纤维板表面装饰应用中的可行性;静电喷涂烘箱采用正交试验法分析并获得了静电粉末喷涂的醉佳工艺参数。中密度纤维板Ng;单机调试前,安装单位应清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾,确保设备内外无灰尘,保证设备内部清洁。以实木复合门常用的四种树种为研究对象。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。然而,对静电喷涂烘箱静电喷涂后木门表面漆膜厚度和均匀性的研究却很少。尤其是对木门送料速度、喷枪移动速度、喷枪间距等操作参数对涂膜厚度和均匀性的影响了解不清楚。为此,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型,并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析,为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。
静电喷涂烘箱采用半自动面漆机进行喷涂。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。或在喷涂面漆前完成底漆(紫外线漆)的表面处理。喷涂设备的结构与往复空气喷涂机相似。要求两名油漆工相互配合。半自动上涂层机主要负责往复喷涂。触摸屏的按钮需要逐步操作。装卸、侧、门板槽造型均需人工喷涂。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆,不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。在喷涂过程中,漆雾较大,浪费严重。涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。
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