倒铝锅模具的加工方法有哪些 倒铝锅模具
目前，铝锅体的加工方法主要有压铸法和拉伸法两种，压铸法可参考发明专利 申请CN200410155131.3,名称为《一种铝锅及其制造方法》，由于设备投入资金大， 生产效率低下，现在生产企业很少使用；拉伸法利用铝具有良好的延展性，采用模 具把剪切好的铝片挤压拉伸为铝锅体，该加工方法具有生产的优点，但是铝是一 种较软的金属，强度不高
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倒铝锅模具的加工方法有哪些
倒铝锅模具
目前，铝锅体的加工方法主要有压铸法和拉伸法两种，压铸法可参考发明专利 申请CN200410155131.3,名称为《一种铝锅及其制造方法》，由于设备投入资金大， 生产效率低下，现在生产企业很少使用；拉伸法利用铝具有良好的延展性，采用模 具把剪切好的铝片挤压拉伸为铝锅体，该加工方法具有生产的优点，但是铝是一 种较软的金属，强度不高，变形容易，因此在选择和决定铝制品炊具材料厚度选择和加 工上往往存在问题，对于锅体厚底薄壁的要求的加工设备及加工方法上也存在诸多问题。上述现有技术没有从根本上解决加工设备及加 工方法存在的问题。
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冲压设备
冲压设备（如压力机）的精度和刚性对模具寿命的影响非常重要。冲压设备精度高，刚性好，模具寿命大大提高。特别是对于小间隙或无间隙模具，硬质合金模具和精密模具，必须选择精度，高刚性的压力机。否则，模具寿命将减少，并且在严重的情况下棋子会被损坏。
冲压件的原材料
1尽可能使用冲压工艺原料，以减少冲压变形力; 2，冲压前应严格检查原料的等级，厚度和表面质量，并将原料擦拭干净，必要时去除表面氧化物和锈迹; 3根据冲压工艺和原材料类型，可根据需要设置软化处理和表面处理，并可选择合适的润滑剂和润滑工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
渗碳后的热处理：
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。 次数用完API KEY 超过次数限制
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