液压缸安装好后，需要进行试运转。安装后试压时无漏油现象时，首先应当排气。将工作压力降至0.5-1.0MPa进行排气。排气方法是：当活塞运动到终端，压力升高时，将处于高压腔的排气阀螺栓打开点，使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出，喷出时带有嘘嘘的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。如此多次，直至喷出澄清色的油液为止。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与
缠绕液压机经销
液压缸安装好后，需要进行试运转。安装后试压时无漏油现象时，首先应当排气。将工作压力降至0.5-1.0MPa进行排气。排气方法是：当活塞运动到终端，压力升高时，将处于高压腔的排气阀螺栓打开点，使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出，喷出时带有嘘嘘的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。如此多次，直至喷出澄清色的油液为止。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与耳轴孔的方向一致。然后再换另一腔排气，排气方法同上。
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。液压机工作，如果发现滑块自动下落或有不正常的撞击声，成品上毛刺或质量不好赢立即停车检查。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。
液压机的密封圈的种类多样，而且液压机常用多为O形橡胶密封元件，形状为圆形或椭圆形，在液压机中起到密封作用。这种密封圈的好处很多：液压机作业时会产生相当大的震动，而密封圈会减小这种震动阻力。这种O形橡胶密封圈密封效果非常好，可以起到事半功倍的作用。它的结构简易，本身重量很轻，安装到液压机部位非常精密。性能高，一般的固定密封泄漏机乎可以忽略不计。在与密封圈作相对运动的活塞杆滑动面上，产生的拉伤或伤痕，其判断处理方法同缸筒内表面。
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