真空负压吸料机机器结构及工作原理
真空负压吸料机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭
真空负压吸料机
真空负压吸料机机器结构及工作原理
真空负压吸料机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与普通电机直连。
4、输送管：4~6英寸橡塑管。
5、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
6、电控箱：选配。
7、集尘箱：用于收集尘土，选配。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
真空负压吸料机特点
真空负压吸料机利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。一般不提议认为合适而运用更大的输送速度，由于这会加大功率消耗和聚散设备并使被愉送物料不为己甚出现裂缝降级和使输送体系的器材严重磨耗。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。
真空负压吸料机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：
①稀相输送：固体含量1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！
②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。
现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用材料。它的主要缺点是耗电量大，如果设计、施工操作不当，设备和管道磨损很快，容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。
③负压输送：管道内压力大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！
在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。气力吸粮机（气力输送机）是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独1立完成输送任务。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
真空负压吸料机是利用气流来运送物料的。
气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。这四种输送方式各有优点，真空负压吸料机厂家就来跟大家一一介绍这四种输送方式：
1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，流速较高，磨损严重，应用领域有限。
2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。
3.正压输送， 包括上引式、下引式等，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到改善，得到了较为广泛的应用。
4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 真空负压吸料机系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改善。
真空负压吸料机运送体系
真空负压吸料机在工业上使用良好，特别是建筑上一些问题，需利用到气力输送装置，她能够节能环保的输送产品，有效减轻空气中的污染。1、稳定远距离气力输送表观气速沿管道不断增加，气
