企业视频展播,请点击播放视频作者:来安县茂兴精密机械制造有限公司
挤压铸造
是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;
间接挤压铸造:喷涂料、合模、给
铝合金铸造件
企业视频展播,请点击播放
视频作者:来安县茂兴精密机械制造有限公司
挤压铸造
是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;
间接挤压铸造:喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位。
技术特点:
1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷;
2、表面粗糙度低,尺寸精度高;
3、可防止铸造裂纹的产生;
4、便于实现机械化、自动化。
应用:可用于生产各种类型的合金,如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。
型内法
将球化剂放在浇注系统中专门设计的反应室内,浇注过程中铁液流经反应室时与球化剂发生反应,进行球化处理。为保证球化处理稳定,减少烧损,要严格计算反应室及浇注系统尺寸。一般情况下,反应室设置于直浇道下的横浇道中。型内法镁吸收率高,可达70~80%,无镁光、无球化退化,适合于机械化造型的流水线生产。其不足之处是对铁液温度、含硫量、球化剂成分、球化剂块度、反应室尺寸及浇注系统设计都有严格要求,以上这些因素的细微变化都可能引起球化效果的变化。此外,这种方法还容易产生夹渣。

铸造模具的种类有很多,可以根据具体的铝铸件的铸造工艺来确定,不同的铸造工艺应选择不同的模具来完成。消失模铸造模具就是一个铸造模型,按照这个模型做出我们所需要的产品来,消失模模具成本价格低,适合批量小、铸造异型的铸件。消失模模具可根据不同尺寸要求铸造出相应的铸件。消失模模具已经成为我们生活当中起了的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子各种塑胶壳体等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩和大型汽车内饰也是用模具做出来的,其中一辆汽车中的各种各样的模具就要用到一万八千多种.所以说现代生活模具的作用是.只要批量火电件的生产就离不开模具和铸造加工。
(作者: 来源:)