用途
⒈城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。
⒉工业给水净化。
⒊城市污水处理。
⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造
钢厂污水处理药剂图片
用途
⒈城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。
⒉工业给水净化。
⒊城市污水处理。
⒋工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。
⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。
⒍造纸施胶。
⒎糖液精制。
⒏铸造成型。
⒐布匹防皱。
⒑催化剂载体。
⒒医药精制
⒓水泥速凝。
⒔化妆品原料。
毛纺织工业品(包括混纺产品)生产过程中所用染料上染率较高，且不含任何浆料，部分地区染色废水中有机污染物含量相对较低，毛纺织工业染色废水排放量约占纺织工业废水量比较大。那么我们运用药剂和处理工艺解决污水
二、毛纺织工业废水的形成与产生
毛纺织产品是指完全由羊毛(或其他动物毛)或大部分为羊毛(或其他动物毛)，其化学纤维(涤纶、睛纶、黏胶等)通过纺纱、织造、染色、整理等工序生产的纯毛或毛幕产品，分为毛粗纺产品(厚型织物毛呢、毛毯等)、毛精纺产品(薄櫚织物毛科等)利毛o品毛租纺产品、毛精纺产品以及毛线产品均以毛条为原料，毛条(纯毛条或混纺毛条)是第毛经加工(选毛、洗毛、制条)后的初级产品。毛纺织工业废水是染色、漂洗:湿整理等序中产生的各种废水的混合物，包括染色残凌、漂洗水、洗缩水等，其中染色残液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助剂，污染浓度较高，而漂洗水、洗缩水等的污染物浓度较低。毛纺品的染色除条染、匹外，还有散毛染色，散毛染色废水中有一定量的流失纤维。染色废水 是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗废水以及前处理(如洗车丝、麻、脱胶、过浆等)、后整理产生的废水的混合废水。但对毛、丝、麻前处理过程中产生的高浓度有机废水，常需单独处理到一定 程度后再与染色废水混合处理。同时使用本系列产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。染色废水是含有 一定量有害物质和颜色的有机废水，水量较大，其中残余染料和助剂是展水中有机污染物的主体。 另外，由于产品经常变化，致使废水水质也经常发生变化，正由于染色废水的上述特点，其治方法也是多种多样的。国内外的实践表明，生物处理结合絮凝剂药剂是染色废水处理流程中的主要工艺。
2、有机高分子絮凝剂
我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。
固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块，必须使用防水包装，保存地点干燥，避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌要控制在30min以上。在室温下，PAM干粉溶解需要45min左右，夏天温度高，溶解速度会相应的加快，溶解时间会缩短。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动强烈的的地方，同时一定要以投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。
3、絮凝剂种类和投加量的确定
使用混凝法处理任何污水，都存在絮凝剂和投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。一般按搅拌2min，n=300r/min；慢速搅拌3min，n=60r/min。静止20min。
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