关于预制构件模具在脱模时的一些要点讲解：
1、构件模具在拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计强度50%方可拆模起吊。
2、应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。
3、预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。
4、预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平稳起吊的要求。
砼预制构件模具
关于预制构件模具在脱模时的一些要点讲解：
1、构件模具在拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝土试块强度，达到设计强度50%方可拆模起吊。
2、应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。
3、预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。
4、预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平稳起吊的要求。
5、复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提供合理可行的脱模方案。
装配式预制构件模具几大设计要点是什么？
一、内墙板模具设计要点
由于内墙板就是混凝土实心墙体，一般没有造型。预制内墙板的厚度一般为200mm，为便于加工，可选用20#槽钢作为边模。内墙板三面均有外漏筋，且数量较多，需要在槽钢上开许多豁口，导致边模刚度不足，周转中容易变形，所有应在边模上增设肋板。
二、叠合楼板模具设计要点
根据叠合楼板高度，可选用相应的角铁作为边模，当楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。
预制构件模具介绍
1、使用寿命：
模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以在模具设计时就要考虑到给模具赋予一个合理的刚度，增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。
2、通用性：
模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也就是增大模具重复利用率。
预制构件模具的分类
预制构件模具现有的模具的体系可分为：可采用单独式模具和大底模式模具；单独式模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目；模具的验收要点：除了外型尺寸和平整度外，还应重点检查模具的连接和定位系统。大底模式模具只需制作侧边模具，底模还可以在其他工程上重复使用。预制构件模具对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。
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