广州市铧骏化工有限公司---试剂级阻燃剂氢氧化镁价格,是广州较好的氢氧化镁厂家。活性氢氧化镁阻燃剂
氢氧化镁的用途
环保领域的应用
(1)含酸废水处理
氢氧化镁中和反应速度慢,中和反应后产生的颗粒粒径较大且很快沉降。氢氧化镁在含酸废水的处理中能够实现操作工序的简化和操作时间的减少、可控性好、处理成本的降低。
(2)重金属脱除
由于氢氧化镁颗粒比表面积大,具
活性氢氧化镁阻燃剂
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氢氧化镁的用途
环保领域的应用
(1)含酸废水处理
氢氧化镁中和反应速度慢,中和反应后产生的颗粒粒径较大且很快沉降。氢氧化镁在含酸废水的处理中能够实现操作工序的简化和操作时间的减少、可控性好、处理成本的降低。
(2)重金属脱除
由于氢氧化镁颗粒比表面积大,具有较强的吸附能力,能够从工业废水废液中除去危害环境的Ni2+、Cd2+、Mn2+等重金属离子,其他的重金属元素如 Mo、Co、Fe、W 和 V 等也可以用氢氧化镁、轻烧氧化镁或碳酸铝镁加以脱除。
(3)烟气脱硫
目前比较成熟的脱硫技术将近20几种,其中氢氧化镁法脱硫技术经济实用,将来具有良好的发展前景。氢氧化镁脱硫的工艺优点主要有脱硫、投资费用少,运行费用低、综合效益高、运行可靠及不产生二次污染。
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氢氧化镁的制备
直接沉淀法
目前合成氢氧化镁的方法很多,其中z多使用的方法是沉淀法,由于其价格低廉和简单易操作,易于控制晶体形貌。在沉淀法中,主要是盐溶液沉淀,通常使用强碱,如氨水或,镁盐中使用z广泛的是氯化镁、硫酸镁和,有机镁盐镁也偶尔被使用。
直接沉淀法中的氨法制备氢氧化镁分为一步法和连续沉淀法,连续沉淀法实现了资源的循环利用,降低了生产成本,保证了产品的质量。
溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法是将高活性金属化合物作为前驱体,液相混合,进行水解、发生缩合,生成金属氢氧化物。形成稳定的透明溶胶,经陈化缓慢聚合,形成网络结构,在反应过程中失去溶剂,形成凝胶。凝胶经过后续的干燥、烧结制备纳米材料。
此方法反应的过程为前驱体分散溶解,水解生成单体,发生聚合,生成溶胶,经过干燥和热处理等工艺,制备纳米氢氧化镁材料。
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水热法
用水热反应能有效地控制氢氧化镁的形貌与尺寸,产物的性质主要取决于前驱体镁盐的种类,溶剂和反应过程温度的控制;产品的形貌主要取决于溶液的 pH 和反应的温度。通过调节调整 pH值可以得到纳米花型、针状、片状和球状的合成产物,
水热合成的优点是可获得比表面积大于100m2/g 的氢氧化镁。缺点是在工业上使用高温高压,成本较高。
声化学合成法
声化学方法是使用频率在20kHz-10MHz范围内的超声波,引发微胞的形成和塌陷,且在高温高压下产生活性位点。与传统方法相比较,此方法是在极限条件下发生,能够极大地增加反应的速率,生成形貌更加均一的小晶体。声化学合成的特点是通过改变反应介质可以产生不同结构类型的材料。
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氢氧化镁作为一种阻燃材料,有很多优点:
(1)氢氧化镁的分解温度高,燃点比氢氧化铝高,提高聚合物材料加热温度;
(2)燃烧脱水后生成的MgO是一种耐火材料,并且是一种碱性氧化物,可吸收酸性气体;
(3)吸热能力强,阻燃;
(4)成本低,易在不同高分子材料中加工。
近年来,氢氧化镁作为一种绿色环保阻燃剂,应用量非常之大。
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氢氧化镁协同阻燃剂的研究方向是什么?
氢氧化镁的微粒被超细化。氢氧化镁的超细化直接影响到聚合物的力学性能和阻燃性能,增加比表面积可改善相容性,使阻燃剂均匀分布于基材中,提高聚合物的阻燃性能。
(2)多功能处理技术。应结合超细化、表面处理等方法,开发出具有良好协同作用的新型阻燃剂,并使其与基体材料具有更好的相容性,从而减小其对基体力学性能的影响,保持材料原有的加工性能,大大提高阻燃效率。
(3)多体系化协同。通过采用多效复合并确定多效配合物的配比,使两者优势性能互补,一方面能取得良好的协同效应,减少阻燃剂的用量,提高材料的阻燃性、加工性和机械性能,另一方面能降低阻燃剂的成本,提高氢氧化镁阻燃剂的市场竞争力。
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氢氧化镁阻燃剂能够降低温度的原因
众所周知,发生火灾的时候,危害z大的是燃烧产生的大量浓烟,以及燃烧对周围环境温度的影响,这两种危害直接对人或者财产造成损失,阻燃剂等产品的应用,在火灾发生的时候,起到一定的限制作用。
氢氧化镁受热分解出水,同时吸收大量的潜热,从而抑制聚合物温度上升,延续其热分解并降低燃烧速度,这就降低了树脂在火焰中的实际承受温度,具有抑制高聚物分解和可燃性气体产生的冷却效应。
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