化工废水预处理物化工艺
1催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质
有机废液处置技术厂家
化工废水预处理物化工艺
1催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。
该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
2多相催化氧化处理技术
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，、无选择性、氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
废气治理与回收技术
常温下是一种无色透明、比水重、易挥发的液体，微溶于水，与绝大多数常用的互溶，具有类似醚的刺激性气味。由于其溶解能力强、沸点低、相对低毒性和反应惰性，长期以来一直是多种应用的溶剂。
沸点低，在工业生产及应用时容易挥发造成环境污染。目前常用的治理废气的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法和活性炭吸附法等。
低温冷凝法是利用的饱和蒸汽压随着温度的降低而降低的关系，降低温度至沸点以下,使其由气态变为液态的工艺。该工艺对于高浓度的废气具有良好的回收效果，但冷凝不，仍然会有较高浓度的废气排出。
溶剂吸收法是利用的高溶解性,选取其它高沸点的将废气吸收后,再精馏回收出的工艺。该工艺处理效率偏低，溶剂吸收不充分，且吸收剂本身也会挥发产生二次污染。
活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性，将废气中的进行吸附，再通过蒸汽吹脱回收的工艺。该工艺中活性炭吸附效果受水分影响较大，经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显；且易被活性炭中的杂质催化分解而产生气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命。
干燥设备的装备水平主要指干燥系统的控制水平，附属设备的配备，操作的方便程度和安全等级等。纵观我国干燥设备的装备水平，有了长足的进步。特别是大型的干燥系统更是如此。主要表现在以下几个方面：
① 控制系统的配备。自动、半自动控制系统广泛地应用，使劳动强度降低，产量稳定。
② 计算机技术的应用。大型系统中多数采用计算机技术进行系统参数的采集、处理和控制，使系统操作条件达到。
③ 人性化设计。在设备设计的同时，考虑操作者的习惯，维修时的方便程度。
④ 安全化设计。系统中有安全报警、险情排除功能，特别是物料的干燥都要考虑到这一点。
⑤ 附属设备。系统中的附属设备也趋于合理，加热、加料、气固分离、产品的包装设备与主机的配套关系达到化。
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