磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、有毒和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：
磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔
塑料磁力泵
磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、有毒和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：
磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，更好的解决机械传动泵的轴封泄漏。
由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
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磁力泵的工作原理是用电机带动外磁转子旋转，使磁套内部的内磁转子跟随转动。正因为是磁力驱动，所以磁力泵，广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易然、易暴、易挥发液体和有毒及贵重介质的输送。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。
磁力泵的特点：具有很强的耐酸碱性，节约能源，无泄漏环保。磁力泵其内部形成一定密闭空间，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。
离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量提高了压力能。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。
离心泵的过流部件：
吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是过流部件的核心，离心泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
叶轮按液体流出的方向分为三类：
（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮；
（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮；
（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的；
叶轮按吸入的方式分为二类：
（1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）；
（2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）；
不锈钢磁力泵隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
不锈钢磁力泵保护措施，当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
安徽南方化工泵业有限公司生产的不锈钢磁力泵的内部结构以及叶轮水利模型进行了重新的优化设计，并且在不锈钢磁力泵的底部加装了底座，可以增加不锈钢磁力泵的稳定性。这个不锈钢磁力泵利用了磁力传动器让外磁钢进行旋转，外磁力线通过隔离套作用在内磁钢上，让轴承与机器同步旋转。液体在隔离套中密封静放，可以避免液体在运输过程中出现跑油、漏油和滴油的现象。
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