集中供热管道波形补偿器应用时都要加强安装前、安装时及验收等环节的控制:安装前，需要对补偿器外观进行认真检查，并校对产量证明书，认真阅读安装说明书。安装时中，严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击，应尽量避免承压外筒发生变形，以免内导向发生卡死现象。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使
波纹补偿器价格
集中供热管道波形补偿器应用时都要加强安装前、安装时及验收等环节的控制:安装前，需要对补偿器外观进行认真检查，并校对产量证明书，认真阅读安装说明书。安装时中，严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击，应尽量避免承压外筒发生变形，以免内导向发生卡死现象。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。为保证管系在安装补偿器处同轴度偏差处于很小，必须在安装补偿器前，先将管段敷设好，然后在准备安装补偿器处，将管子割下(其长度应等于补偿器的出场长度)，再将补偿器装上，焊接。
补偿器吊装过程中，吊具严禁设置在承压外筒上，应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时，装有补偿器的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。如为直埋管，在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。在进行分段试压前，应确保管段两端的固定支架具有足够的强度，以保证管段与补偿器的安全。管系试压应用清洁的水，水的氯离子含量不超过25PPm。补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的有害介质。
如何减少对轴向外压式波纹补偿器的冲刷和介质流动阻力？
经分析可知，在轴向外压式波纹补偿器尺寸参数不变的情况下，与波纹管相连的接管的有效厚度越厚，其预防外压周向失稳的能力越强。即若预设与波纹管相连接管的有效厚度不满足要求，则加厚其有效厚度，重复上述查图取值，并重新核算筒体许用外压力，直至筒体许用外压力大于波形补偿器设计压力为止。除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。
金属波纹补偿器的平均疲劳寿命根据公式(3-1)进行估算，该公式用于预测奥氏体不锈钢成型态金属波纹补偿器在4250C温度下的平均疲劳寿命。由于对于非常低或非常高的循环所获得的数据有限，只适用于平均疲劳寿命(Nc)在10-10之间。金属波纹补偿器应力曲线该曲线是奥氏体不锈钢成型态波纹管工作在1 _50℃时的平均疲劳寿命曲线。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。从图中我们可以清楚地看出应力幅值与平均疲劳寿命的关系，子午向总应力范围(at)越高，平均疲劳寿命(N})就越低。
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