工业隧道炉，流动烘烤，均匀受热。
工业隧道炉特点：
1. 工业隧道炉采用内循环对流运风式设计，使产品均匀受热，从常温到高温再到低温；
2. 隧道炉一般为2米每段，可独立控制调温及循环运风，操作简易，维修率低；
3. 连续烘烤，均匀流动受热，产量高，产品预先静置时间短，工时少，污染少；
4. 采用无级调速或变频调速恒
隧道烘干炉厂家
工业隧道炉，流动烘烤，均匀受热。
工业隧道炉特点：
1. 工业隧道炉采用内循环对流运风式设计，使产品均匀受热，从常温到高温再到低温；
2. 隧道炉一般为2米每段，可独立控制调温及循环运风，操作简易，维修率低；
3. 连续烘烤，均匀流动受热，产量高，产品预先静置时间短，工时少，污染少；
4. 采用无级调速或变频调速恒温控制系统，产品稳定可靠等诸多优点。
5. 大大节约了人工及搬运工序，烘烤速度快，；可局部加热，能源浪费少，省电，省空间，省费用；可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高，溶剂残留少，危险低；
如何操作使隧道炉达到工作性能？
隧道烘干炉
1、运行前准备：
（1）仔细检查电源开关是否接牢；
（2）开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕；
2、操作方法：
（1）打开电源总开关，指示灯会亮；
（2）开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮；
（3）调整温度表上的温度，初始设定为20℃；
（4）开启隧道炉马达旋转开关；
（5）打开隧道炉速度控制器开关，此时指示灯会亮，输送带同时运转；
（6）调节数比控旋钮，使速度符合需要；
半导体连续隧道炉烘干线的温度控制
(一)概述
半导体器件需在连续隧道炉烘干线上进行烘干，炉内温度必须按一定要求变化，即有升温、保温、降温过程。所以，隧道炉烘干线的温度控制是很重要的。
(二)系统组成和控制原理
这是一个连续的生产过程。隧道炉烘干线分成7个区，分别装有加热器。需要烘干的半导体路件技时间要求顺序从区运行到第7区(例如根据工艺要确定1, 2区为升温区，3, 4, 5区为保温区，6, 7区为降温风)。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成，以控制各区的温度，满足产品的要求，达到节能的目的。烘烤速度快，，可缩短烘烤时间1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。
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