分析单面木工压刨床传动系统与原理？
主运动：由电动机3经带传动2带动刀轴1回转。进给运动：由直流电动机13、经齿轮箱14减速，再由链传动带动前、后进给辊。依靠可控硅直流电动机可实现无级调速，但也可采用齿轮箱或其他有级或无际变速机构。工作台升降运动：电动机7经带传动8、齿轮箱传动9及链传动10再经蜗杆涡轮5减速，由丝杆螺母副4使工作台12实现升降，如需手工精调，则可推手
平面刨床
分析单面木工压刨床传动系统与原理？
主运动：由电动机3经带传动2带动刀轴1回转。进给运动：由直流电动机13、经齿轮箱14减速，再由链传动带动前、后进给辊。依靠可控硅直流电动机可实现无级调速，但也可采用齿轮箱或其他有级或无际变速机构。工作台升降运动：电动机7经带传动8、齿轮箱传动9及链传动10再经蜗杆涡轮5减速，由丝杆螺母副4使工作台12实现升降，如需手工精调，则可推手轮6、压缩弹簧并使手轮末端的齿轮啮合来驱动工作台运动。此外，托辊11高出工作台面的距离也可以调节。
操作方法有：
1、一人在平刨床上刨削木料时，应站在平刨前工作台左侧，两脚一后，目视刨口站稳，将木料的加工面朝下放在前台面上，两手一后，左手主要按住木料防止震动，右手偏重于推动木料，使之与台面平稳接触，并匀速向刨口进行顺木纹进料刨削。
2、当木料剩100mm时，即应抬起右手进料。刨完一次，将木料拿离台面，观察加工面是否达到质量要求。一般经1-2次即可刨直。
为了提高机床效率。可将几个木料同时并连续进给刨削，但厚度差值过大(2mm以上)的木料，不许同时刨削，以防止薄的木料因压不紧而弹回伤人。操作人员思想要集中，手脚要灵敏，衣袖要扎紧，不得戴手套，以免发生事故。更换刨刀应在关机并等刀轴自然停稳后进行，不可人为强制使刀轴停止旋转。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
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