避免反应釜不良影响办法
不锈钢反应釜,磁力反应釜在反应过程中,如果反应釜原料混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
固体反应物炭化,混合物颜色变深,炭化的物料浪费了,热能和时间浪费了,聚合反应不均匀,聚合物成分不均匀,由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
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避免反应釜不良影响办法
不锈钢反应釜,磁力反应釜在反应过程中,如果反应釜原料混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
固体反应物炭化,混合物颜色变深,炭化的物料浪费了,热能和时间浪费了,聚合反应不均匀,聚合物成分不均匀,由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持,有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
磁力反应釜容器温度测试
磁力反应釜容器温度测试
磁力反应釜是工业中常用的反应容器,是我们生活中较为常见的一种设备。但由于其体积较大,因此在温度上不好控制。
磁力反应釜温度计测试一般是使用温度计套管,但是在使用磁力反应釜回收溶剂且搅拌一般使用锚式或者框式的情况下,由于到后期溶剂回收很干,经常出现温度计测试不到液位,温度计显示的数据不准确,容易发生意外等不安全情况,此时测温套管只能测量气象温度。也可考虑使用红外、或者磁力反应釜设备底部开孔,但加工过程会更繁琐。从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。
反应釜分类
反应釜根据其使用温度,使用压力的不同可以分为以下几个类别:
低压反应釜,设计压力在0.1MPa~1.6MPa之间;
中压反应釜,设计压力在1.6MPa~10MPa之间;
高压反应釜,设计压力在10MPa~100MPa之间;
超高压反应釜,设计压力大于100MPa;
低温反应釜,设计温度-20摄氏度;
高温反应釜,设计温度高于350摄氏度;
其余为常温反应釜。
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