抗震支架配件主要有以下几种
1U型钢、2单面槽钢、3双拼槽钢、4重型槽钢、5托臂、6弹簧螺母、7抗震顶紧锁扣、8管束、9连接件、
抗震支架把时的纵向力和横向力进行综合承载，抗震支架设计装置的核心理论是三角形的稳定性。改变管线系统动力特性使之由柔变刚，作用下响应明显变小。安固士抗震支架，设备、管道更牢固，引起的次生灾害减少。保守的支架只能承载垂直方向的荷载。
建筑抗震支架
抗震支架配件主要有以下几种
1U型钢、2单面槽钢、3双拼槽钢、4重型槽钢、5托臂、6弹簧螺母、7抗震顶紧锁扣、8管束、9连接件、
抗震支架把时的纵向力和横向力进行综合承载，抗震支架设计装置的核心理论是三角形的稳定性。改变管线系统动力特性使之由柔变刚，作用下响应明显变小。安固士抗震支架，设备、管道更牢固，引起的次生灾害减少。保守的支架只能承载垂直方向的荷载。
能够很好的控制钢材链接时出现的不稳定性。对于不同的废品抗震支架的处置中，抗震支架用于接受力的转换。能够在不同的位置移动，改善不同配件装置能使抗震支架的阻力增大或者减小，有效的防止了临时的使用中失去控制移动支撑能力。
调节了不同的钢材支撑架的使用力度高和减少了摆动或者振动的动力难以运行的现象。振动力度的使用中能避免了力度的水位使用膨胀高的现象。
增大了不同的流通风力的运行控制的水平力度高的效果，抗震支架多种的钢材结构的使用配件中。改善了不同的喷气转动的工艺废品力度牢固的支撑架，改善了不同的钢材力度的减少受力磨损的现象工艺。
抗震支吊架构件的存放及处理
（1）抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
（2）槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水层，防止抗震产品构建腐蚀。
（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
（5）为保槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）；对于CB型槽钢，必须要在槽钢的侧面切割（开口朝两边）。
（6）当需要切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺划伤人体，保护抗震支吊架构件。
抗震支架使用在不同系统中的安装原则
抗震支吊架其相关横向的间距不能逾越十二米，使用在管道系统中的装置原则为：一般对管道抗震加固的横向间距要求就需要是对一些焊接钢管、焊铜管道和带沟槽连接的管道。对一些非刚性材料的管道，包括一些带横向吊架的管道，其HDPE不能逾越六米的;对管道抗震加固纵向间距要求就需要是对铜焊铜管、带沟槽的管道和焊接钢管，其纵向的吊架间距不能逾越二十四米;对管道采用的非刚性资料包括HDPE横向吊架的间距不能逾越十二米的
抗震支吊架普通刚性管道横向抗震设备的间距要能在九米左右，使用在风管系统中的装置原则是需要能够保证在装置过程中。普通刚性管道纵向抗震设备间距就为十八米左右;对于一些玻璃纤维、塑料和其他一些刚性资料管道的横向抗震设备间距就需在四米五左右，纵向间距要为九米左右。沟槽和桥梁的横向及纵向的间距要分别为不能逾越六米和一点二米;需要刚性电气管道、沟槽和桥梁的横向间距不能进行逾越十二米，使用在电力系统中的装置原则为：需要非刚性电气管。纵向间距不能逾越二十四米。
抗震支架施工时应该掌握哪些技巧？
施工时，抗震支架可以适当偏离管道和电线套管，但其偏离程度不能过大，风管的施工也允许一定程度的偏离其偏离程度要求小于风管总宽度的两倍。
在管道的垂直转弯处，抗震支架的设置是必须的，当转弯角度大于或小于 90°时，应注意抗震托架的长度，该长度应略大于设计长度。支架应设置在支架的侧面和垂直表面上，以确保结构稳定性。
在供水管道的抗震支架设计中，应充分考虑热膨胀和收缩引起的水膨胀和收缩对管径和体积的影响。管道和管道在垂直方向上的距离应符合设计规则，管道和主干道之间的距离应适当调整。
刚性的抗震吊架不能直接移至其他部分的结构上进行使用，由于刚性材料的特殊性，其支架结构与一般支架结构差距较大，直接使用较好的起不到保护作用。
管线在建筑较为狭窄的部分中穿过时，应注意沉降和位移的设计和施工。抗震支架安装的角度是45°，但是在实际施工中可能会有一些偏差，这需要现场实际分析和相应的调整。
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