未来的热处理工艺的能源利用率要提高到80%以上，并且生产中会采用闭环智能控制系统。在当前各类产品的热处理生产中，真空热处理所占比例会在今后逐年上升，并发展成为一种主要的生产方式。
我国真空热处理在技术方法以及设备开发上与国际的差距日益减小，部分处于行业优先位置的企业已经接近或达到了水平。
未来我国真空热处理技术的发展应能完全满足各个工业生产领域的应用需求，并且结合我
调质热处理公司
未来的热处理工艺的能源利用率要提高到80%以上，并且生产中会采用闭环智能控制系统。在当前各类产品的热处理生产中，真空热处理所占比例会在今后逐年上升，并发展成为一种主要的生产方式。
我国真空热处理在技术方法以及设备开发上与国际的差距日益减小，部分处于行业优先位置的企业已经接近或达到了水平。
未来我国真空热处理技术的发展应能完全满足各个工业生产领域的应用需求，并且结合我国的实际情况在一些关键技术领域内进行自主。
淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。
淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。
淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。
如今，一些东莞热处理厂在对热处理零件的模式和质量管理重点的思路和观念停留在传统单纯靠检验把关，只注重了质量结果，没有把重点工作放到质量形成的控制上来，把热处理缺陷消灭在质量形成的过程中，曾不断出现零件缺陷或漏检，造成一定的质量损失。各类人员每天忙碌于零件结果的处理，结果是越忙越乱，重复性和低级错误屡次发生，工作异常被动。然而，东莞热处理厂就是一间很好的公司。
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