高络合金铸铁生产工艺要点 (1) 高铬铸铁铸造性能较差， 其热导率低， 塑性差， 收缩量大， 且有大的热裂和冷裂倾向， 在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑， 必须充分注意铸件的补缩问题， 其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁， 且遵循顺序凝固原理) 。由于合金中铬含量高， 易在铁液表面结膜， 所以看起来铁液流动性差， 但实际流动性较好。
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微波消融针生产厂家
高络合金铸铁生产工艺要点 (1) 高铬铸铁铸造性能较差， 其热导率低， 塑性差， 收缩量大， 且有大的热裂和冷裂倾向， 在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑， 必须充分注意铸件的补缩问题， 其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁， 且遵循顺序凝固原理) 。由于合金中铬含量高， 易在铁液表面结膜， 所以看起来铁液流动性差， 但实际流动性较好。
( 2) 造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型， 涂料应采用耐火度高的高铝或镁酒精混合拌制。另外， 为获得细晶粒组织和好的表面质量， 在铸件外形不太复杂的情况下， 金属型铸造也被广泛采用。
( 3) 高铬铸铁的收缩量与铸钢相近， 模样制作上其线收缩率可按1. 8 % ～2 % 进行计算。在砂型制作上， 其冒口大小可按碳钢的规定进行计算， 而浇注系统则按灰铸铁计算， 但需把各截面积增加20 % ～30 % 。浇冒口的选择应注意两个方面: 一是要保证铸件工作带( 使用部位) 的质量; 二是要尽量提高铸件的成品率。
渗碳处理 45号钢管
一般用于表面、芯部耐冲击的重载零件，其性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，性较渗碳略差。
加工处理规范
冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。 正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。
调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。 执行标准中 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。
产品详情
材料：SKD61、SUJ2、SKD11、SKH51、SKH-9、SKH-55、S136、M42、H13、 P20、45#、不绣钢 、黄铜 、皮铜、铝 等特殊材料可来料或跟材料商确认
热处理：30°-- 65° 硬度可以根据客户要求和不同材料调整 可调质
表面处理：氮化、镀黄钛、发黑、电镀、刻字等 都可以来图时说明 模具配件 机械配件
加工公差如下： 外圆：±0.002 长度：±0.02 内孔：±0.01
产品加工精度：尺寸公差±0.001mm以内、同轴度0.002以内、真圆度 0.002 mm以内、 表面粗度Ra0.025以内、 直线度300mm在0.002以内、加工尺寸0.1MM至600MM任意公差尺寸欢迎订制。
冲压模具配件：凸模、导套、导柱、浮升两用销、字母冲、A冲、引导针、T冲、定位柱、 固定销、吹气销、抽芽冲、T字销、等高套、异形冲等 塑胶模模具配件：唧咀、灌浇口、顶针、司筒、扁顶针、镶件、型芯等 机械配件：轴、销、套、皮带轮、电机轴、机壳、牙销等 固晶机配件：点胶针、点胶头、点胶套筒、钨钢顶针、电木吸嘴等等 承接机械加工：无心磨加工、平面磨加工、研磨机加工、内外圆磨加工、绗磨机加工、 数控车床加工、铣床加工。
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