榨油机榨圈加工工艺及设备
榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一,主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽,油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用,对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高,选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽,即端面齿是榨圈零件主要加工部位,其截面尺寸小,深只有0.7mm,形状较简单,呈60°角的三角槽,油槽深度的尺寸精度
榨油机榨圈价格
榨油机榨圈加工工艺及设备
榨圈及其加工工艺榨圈是螺旋式榨油机的关键部件之一,主要起导油作用。端面径向均布220条导油槽,油液通过导油槽流入集油盘。根据榨圈在榨油机中的作用,对榨圈表面的粗糙度和尺寸精度的要求不高,选用20号钢渗碳淬火就能满足使用要求。油槽,即端面齿是榨圈零件主要加工部位,其截面尺寸小,深只有0.7mm,形状较简单,呈60°角的三角槽,油槽深度的尺寸精度要求低,公差δ为0.1mm。
主要油料的压榨方法
（一）花生仁的压榨方法：其工艺流程如下：
花生仁——清理——破碎——轧胚——蒸炒——压榨
操作说明：花生仁属于含油较高的油料，含油率高达 40-50%。清杂时用规格 10 目/ 英寸的筛网筛选， 使其含杂质不超过 0.1%，再经破碎机破碎，破碎程度达 4-6 瓣，再经轧胚机轧胚， 然后进入蒸炒锅， 进炒锅应加 8-10%的水。蒸炒使其水份含量达 1-2%，温度达 120-130 度方可进榨油机进行压榨。
注：若无破碎和轧胚设备时，也可将筛选好的花生仁放在平底炒锅或
滚筒炒锅内炒（滚筒炒锅可加入水 4-6%，平底炒锅可加水 8-10%），炒至花生仁内部达到浅黄色，温度达110-150度时，便可以出锅入榨。压榨花生仁时容易出现的问题：
1、压榨时出现跑渣现象，压榨花生仁出现跑渣主要是油料太干， 含水份低。其处理办法与大豆相同，若是跑渣属于榨油机问题，则可以根据上述所情况，将榨油机进行调整，以达到压榨正常。
压榨花生仁时出现回油：
由于花生仁含油较高，压榨产生回油，出现回油时，有时可能是油料含水份过高（可以参考大豆水份的高低进行判断），这时可以调节水份的含量。 若属于榨油机的问题，则检查是否装的榨花生用的条排为，如不是，可将原机所装条排对装 3-4 对。若以上办法未能解决问题，则可以将饼掺入花生仁中一起压榨，也可以减少电机轮直径， 变慢榨轴转速。 以延长压榨时间， 使榨出来的油来得及流出。
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