热泵烘干除湿系统的组成
热泵烘干除湿系统的组成
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、 室外主机部分（产生冷、热源）；
2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；
3、 凝结水管路系统（把空调室外机组产生的凝结水集中排放的通道）；
4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道
低温热泵烘干机
热泵烘干除湿系统的组成
热泵烘干除湿系统的组成
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、 室外主机部分（产生冷、热源）；
2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；
3、 凝结水管路系统（把空调室外机组产生的凝结水集中排放的通道）；
4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
近几年来我国空气能厂家正式涉足热泵烘干机的研发，它是空气能热泵的一个延伸产品。、节能是它的突出优势，热泵烘干机以电力带动风机吸收空气中的热量和驱动压缩机做功，可达到每一度电从空气中升级数倍于耗电功率的免费热量。
“就目前国内烘干设备的使用情况来看，不少企业仍旧停留在依靠柴、煤、油、电力等传统的烘干方式，耗能、污染严重。此外，近年来对环境保护的重视也不容许企业以牺牲环境为代价换取经济利益。随着社会对环境保护的重视，各个都出台了相应的支持政策，以改善本国的自然环境。寻找新能源代替是根本出路，热泵烘干机设备无污染，正好可以满足这一需求。”
据介绍，相比使用柴、煤、油烘干，烘干设备在不增加能耗甚至是减少能耗的前提下，实现了占用场地少、无人值守、烘干高、等环保要求;对于采用红外线烘干方式的企业来说，难以掌控温度和是难题，由于烘干过程中耗电过大，使得负载过高经常需要更换电热管，而一台6P的热泵烘干机，4.9千瓦的输入功率可以取代18个千瓦的电烘干房，解决了设备上的能耗问题。骐成热泵烘干机可以实现在生产线分区控制温度、湿度和烘干时间，该机采用高温高湿双速风机，方便复杂烘干工艺的设计与实施，因而提高了，缩短了烘干时间。靠近主干线入口端的散热器内热媒所通过的路途短，压力损失小，有较大的剩余压力，环路中热媒流量就会偏大，从而超过实际所需要的值。此外，骐成热泵烘干机一机同时具备多种功能，适应低温除湿、高温烘干、恒温恒湿、变温变湿等复杂的工艺要求，可实现烘干方式的灵活组合，适用于多种烘干对象。
空气源热泵烘干机工作原理
空气源热泵烘干机工作原理：
空气源热泵烘干机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。4、季节更换维护，每工作一季要对烘干机进行维护，烘干机应清理内风道杂物，提升机应松动张紧丝，风机应清理风叶粘附物，热风炉交换器应清理沉降池积灰，并逐根清理列管管道。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀后流入蒸发器继续下一个循环。
热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；循环水量太小，此时应检查水泵是否反转，管线、孔板、阀门等是否堵塞或者阀门没全打开，打开阀门，同时清除系统内的污物和沉渣。回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
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