管道安装技巧
焊接管件的焊缝应成形良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。流量孔板上、下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。因此
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管道安装技巧
焊接管件的焊缝应成形良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。流量孔板上、下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。
管道压力试验
在一个工程项目中，某个系统的工艺管道安装完毕以后，就可以按设计规定，对管道进行系统强度试验和气密性试验，其目的是为了检查管道承受压力情况和各个连接部位的严密性。一般输送液体的管道都采用水压试验，输送气体的管道多采用气体进行试验。
管道压力试验之前应具备以下条件：
(1) 试压范围内的管道安装工程除涂漆、隔热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
(2) 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
(3) 试验用压力表已经效验，并在周检期内，其精度不得1.5级，表的满刻度值应为测压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。
(4) 符合压力试验要求的液态介质或气体已经备齐。
(5) 按试验的要求，管道已经加固。
(6) 对于输送流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，规范规定要求的资料已经复查。
(7) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
(8) 待试管道上的安全阀、板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
(9) 试验方案已经批准，并已进行了技术交底。
管道系统吹洗前，应符合下列要求：
(1) 不应安装孔板、法兰联接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
(2) 应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
(3) 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
管道吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
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