DZF、ZDZ-B/L系列电磁振动输送机
DZF、ZDZ-B/L系列电磁振动输送机广泛应用于冶金、建材、煤炭、轻工、机械、粮食等各行业中，用于扰小块状、粉状物料均匀连续地输送；也适用有毒、飞扬物料的输送。本机可以多节刚性连接，按工艺设计要求，满足多点进料、排料。并可用于自动控制流程中实现生产流程自动化。
本机具有结构简单、安装方便、不需润滑、维护方便；耗电少
管式振动输送机器
DZF、ZDZ-B/L系列电磁振动输送机
DZF、ZDZ-B/L系列电磁振动输送机广泛应用于冶金、建材、煤炭、轻工、机械、粮食等各行业中，用于扰小块状、粉状物料均匀连续地输送；也适用有毒、飞扬物料的输送。本机可以多节刚性连接，按工艺设计要求，满足多点进料、排料。并可用于自动控制流程中实现生产流程自动化。
本机具有结构简单、安装方便、不需润滑、维护方便；耗电少、磨损少、耐温、使用寿命长，并可无级调节输送量等特点。
振动输送机的使用与维护
振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装配；该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。
起动与停车
电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前，机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行，如无异常便可投入正常生产.
产量调节
停机调节振动电机偏心块夹角，以减小或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下：当可动偏心块和固定偏心块重合时，夹角为0°，激振力为；当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时，夹角180°，激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间，激振力由0—100均匀变化。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。
维护与要求
(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2＃润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
CSZ系列输送机适用于温度为300℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送。广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、煤炭等行业，例如：对水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送；采掘行业的矿石、精矿及尾矿的输送等。它是一种通用性很强且结构的高温物料振动输送设备。同时还生产CSC系列常温物料输送机。
特点
1、 输送量大、机体轻、耗能低、；
2、 安装简单、可直接安放在水平水泥地面上，不需特殊地基。
3、 噪音小、隔振性能好，对厂房建筑无损伤，适用于库顶及库底各部位安装；
4、 输送距离任选，可多点进料，多点卸料，并可改变输送方向。
5、 全封闭输送，减少灰尘对空气的污染，改善作业环境。
6、 结构简单，调试容易，维修量小，机件磨损少；
7、 负载特性好，机槽振幅受电源电压波动及机槽内物料量的影响很小。
双质体连杆振动输送机
SLS型双质体连杆振动输送机为采用输送槽体与底座组成近共振系统的振动输送机，输送槽体与底座通过主振弹簧连接，组成一个近共振体统，电机及偏心连杆激振系统安装在底座上，通过弹性连杆系统将振动力传递到输送槽体，引起输送槽体与底座的振动，由于底架的质量大于输送槽体，输送槽体和底座处于稳定的近共振状态下工作，系统调谐值可以通过增减底架重量及弹簧刚度的方式灵活调整，以针对不同密度的物料及输送量获得较好的工作状态。使用行业与单质体连杆振动输送机的相似。
由于底座的振动幅度明显小于输送槽体的振动幅度，因此设备工作中的反作用力比较小，通过减震系统隔震后， 传递到基础的反作用力会进一步减少，因此该型号输送机对安装基础无特殊要求。
其突出优点如下：
（1）结构简单、机体刚度高，整体高度低，易于布置及改善工作环境；
（2）输送距离长，能耗低，输送距离可达30米；
（3）工作噪音能75dB(A)；
（4）减震效果好，适合安装在楼板面及钢结构支架上；
（5）导向支承摆杆采用钢板制作，通过特殊结构的弹性铰链连接输送槽体与底座，坚固可靠；
（6）在输送槽体内加装筛网，单层或双层输送槽体在输送物料的同时实现物料的分级或分离；
（7）可采用密封结构输送槽体，实现洁净输送，杜绝粉尘飞扬；
（8）该型
