无缝管与ERW管的区别
符合API规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的,或者如果需要,可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成,以产生所需的形状,尺寸和性能。由于制造的性质,油管壁区域的横截面可能会稍微偏心,而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。
电焊管(ERW管)的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的,没有添加填充金
灌注桩钢护筒
无缝管与ERW管的区别
符合API规范的套管和油管采用无缝或电焊工艺。无缝管被定义为不焊接接缝的锻制钢管产品。它是由热加工钢制造的,或者如果需要,可以通过随后对热加工产品进行的冷加工而制成,以产生所需的形状,尺寸和性能。由于制造的性质,油管壁区域的横截面可能会稍微偏心,而油管会稍微呈椭圆形并且不能完全笔直。
电焊管(ERW管)的一个纵向接缝是通过电阻或感应焊接形成的,没有添加填充金属。用机械方法将待焊接的边缘压在一起,并通过对电流的阻力来产生用于焊接的热量。电焊管的焊缝在焊接后进行热处理至温度1,000°F或进行处理,以确保不留未回火的马氏体。请参阅API规范。5CT除外。
对于大多数石油和服务而言,无缝焊接工艺和电焊工艺都是可以接受的,但是对于酸性作业,有些人更喜欢使用无缝管,因为电焊工艺可能会导致焊缝附近的晶粒结构略有不同。如果通过淬火和回火工艺对电焊管进行热处理,通常可以消除这种差异,这对于API等级L80,C90,T95和P110是必不可少的。联轴器通常由与管材相同等级和类型的无缝管状产品制成。
无缝钢管是钢管在生产和生活中的一种重要类型。它是一种相对坚固和的重要钢材。无缝钢管在使用过程中也会发生弯曲变形。
当无缝钢管发生弯曲变形时,只要能够纠正,就可以继续使用,否则将产生使用效果。也可以从以下几个方面控制无缝钢管的曲率:可以从以下几个方面控制淬火期间无缝钢管的曲率:
(1)先逐步进行外部喷涂然后内部喷涂的冷却过程。由于无缝钢管的内部喷水从无缝钢管的一端流向另一端,因此两端的无缝钢管的冷却速度不同,导致无缝钢管弯曲。因此,可以先采用外部喷水冷却,使无缝钢管的表层行结构变形,然后再采用内部喷水冷却的方法来避免无缝钢管的弯曲变形。内部喷水的延迟时间约为2到10s。
(2)减小无缝钢管在转轮上伸出端的长度。通过合理的转轮布置和无缝钢管长度控制,将无缝钢管端头的悬垂控制在≤600mm,可以有效降低淬火时的离心力,减小无缝钢管端头的曲率。
浅谈直缝钢管结构设计的特点
1.抗张强度(σb):拉伸过程中样品承受的力(Fb)除以样品的原始横截面积(So)(σ),称为抗张强度(σb),单位为N /
mm2(MPa)。它显示了金属数据在拉伸作用下抵抗损坏的能力。其中:Fb-样品时承受的力,N(牛顿);因此-样品的原始横截面积mm2。
2.屈服点(σs):金属数据具有屈服现象,在拉伸过程中不加样品力(保持稳定),应力可以继续拉伸,称为屈服点。如果攻击力下降,则应区分上屈服点和下屈服点。屈服点的单位是N
/ mm
2(MPa)。上屈服点(σsu):样品弯曲并首先降低力之前的应力;较低的屈服点(σsl):不计算初始瞬态效应时屈服阶段的应力。其中:Fs-试样拉伸过程中的屈服力(稳定),N(牛顿)So-试样的原始横截面,mm2。
3.断裂后的伸长率:(σ)在拉伸试验中,将样品断裂后的标距长度与原始标距长度的长度之和加上长度的百分比称为伸长率。用σ表示,单位为%。式中:L1-试样断裂后的标距长度,mm;L0-样品的原始规格长度,mm。
4.断面收缩率:(ψ)在拉伸试验中,样品后原始直径截面积的减小直径截面积的减小百分比称为断面收缩率。用ψ表示,单位为%。其中:S0-样品的原始横截面积,mm2;S1-样品后直径减小时的横截面积mm2。
螺旋钢管的生产优势
在制造业的工业中,人们经常看到使用螺旋钢管,并且由于螺旋钢管的生产工艺技术比较好,所以螺旋钢管的使用范围也比较广,那么这种螺旋钢管又有哪些呢?有哪些呢?
首先,螺旋钢管在成型时,钢板的变形非常均匀,并且残余应力相对较小,在使用其表面时也是同时的,不会轻易被刮擦。
其次,在螺旋管的加工中,直径和尺寸的范围比较大,这也可以满足客户的不同需求,并具有更大的灵活性。另一家生产锌钢围栏的生产商在此也与我们说,由于螺旋管采用双面埋弧生产工艺技术。
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