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渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况，用煤油清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙，不符合质量标准的应进行更换；检查轴套的磨损情况，若磨损量超过规定值，则予以调新；用塞尺测量轴承的径向间隙；因此，须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压
渣浆泵配件
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视频作者：河北汉江弘源泵业有限责任公司
渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况，用煤油清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙，不符合质量标准的应进行更换；检查轴套的磨损情况，若磨损量超过规定值，则予以调新；用塞尺测量轴承的径向间隙；因此，须保证在泵的吸入口有足够的压力，使浆体能克服吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失，并使浆体连续不断地送入叶轮。测量轴承与轴、对轮与轴、轴套与轴的配合紧力，做好记录，测量时，应将轴径沿轴向分成三段测量，每段测点应不少于两点；测量键与键槽的配合；检查叶轮、泵壳及前、后护套的磨损情况。
工作原理
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。结构特点l采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构，内衬为硬质合金或橡胶具有良好的、耐腐蚀性和高可靠性。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
结构
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。4、所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。以两个滚动轴承为支点，将转子放在V型枕座上，用百分表检查轴和叶轮的径向晃动。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。
产品概述
ZJ系列渣浆泵是我公司根据市场需求，吸收国内、外技术而开发设计的系列产品。泵采用的水力模型设计，，性能好。双泵壳结构，安装维修方便。本产品技术条件符合JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》标准。
工作条件
转速：电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min
皮带轮之间联传动 符合客户要求
介质温度：一般≤80℃
特殊可达110℃
固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45%
矿浆浓度≤60%
流量范转：30-2000m3/h
扬程范围：15-30m
结构安装型式
卧式
弹性联轴器直联传动（根据客户要求160kW以下可采用皮带轮变速传动）
泵出口可根据需要按90℃间隔旋转4个方向（正常供货出口垂直向上）
根据需要泵可串联使用
二、ZJ型渣浆泵型号意义
如:350ZJ-100F
350:泵出口直径(mm)
Z:杂质泵
J:浆液
G:给料
100:叶轮直径(cm)
F：叶轮叶片数6枚
A：为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚
三、ZJ型渣浆泵优点
ZJ系列渣浆泵在水力和结构设计上都有，其过流部件采用自行研制的高铬合金铸铁制造，具有良好的
①蚀、耐腐蚀性能。
②该系列泵被电力、冶金、煤炭工业
