万德特WBR-630Z全自动平行绕线机
WBR-630Z全自动多线圈平行绕线机是我所根据国内电力系统的工艺要求，自行研制开发的、、多线圈、全自动数控平行绕线机。该机型是当今国内绕线机系列的机型之一。
该系统采用友好人机界面，即可通过键盘输入，也可通过触摸方式进行输入，使整机操作直观、简便。该机外型美观，、结构合理、绕线精度高，是高压互感器行业发展的优选设备。
绕线机生产厂家
万德特WBR-630Z全自动平行绕线机
WBR-630Z全自动多线圈平行绕线机是我所根据国内电力系统的工艺要求，自行研制开发的、、多线圈、全自动数控平行绕线机。该机型是当今国内绕线机系列的机型之一。
该系统采用友好人机界面，即可通过键盘输入，也可通过触摸方式进行输入，使整机操作直观、简便。该机外型美观，、结构合理、绕线精度高，是高压互感器行业发展的优选设备。
本信息由北京万德特机电技术研究所为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，万德特竭诚为您服务！
纵横全自动绕线机有哪些优点
1.提高工作效率促进线圈行业发展
顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和引1领线圈加工的1新智能加工方法
2.操作人性化
采用纵横科持1新专利控制软件，操作设置界面通用性更高，设置更容易，人性化更高可教导式输入
3.排线紧密美观
采用纵横机电1新专利算法排线紧密整列，精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响
4.通用型更高
采用行业1新成熟整合方案，通用性更高
5.环保节能
整机采用能耗更低，效率更高的新能源电机和能耗部件
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绕线机设备的润滑
给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成成分的油膜时，也具有降低因负载而产生的接触应力的效果。6)、通过面板上的排线方向旋钮（顺时针、逆时针）选择线圈旋转方向。管理好润滑工作，充分形成油膜对确保直线导轨的可靠性是十分重要的。
润滑剂的选择要充分发挥出直线导轨的性能，就必需根据直线导轨的形式、负荷、速度等，选择合适的润滑剂种类和润滑方法。但是，直线导轨与滑动导轨相比，对润滑剂的依赖性极1小，所以给油量小，加注间隔也长，能打幅度地减轻维护管理的负担。一、运用环境及电源供应所引起的问题绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。直线导轨所用的润滑剂大致可分为润滑剂和润滑油两种。
绕线机设计方案
1、 绕线机是根据客户公司提供有关绕线机加工工艺要求及技术要求来进行设计，根据以上工作原理主机控制均采用进口欧姆龙或西门子PLC可编程器，主要传动部分采用步进电机、伺服电机。合金钢丝绕制过程中的张力松、紧信号采用张力传感器，计数频率采用旋转编码器，所有传感器采集的控制信号如速度、同步、张力、计数送到PLC进行运算，完成绕线机绕线工艺技术要求。由于铁芯无需切开，省掉了切口、磨口、插铁和对铁、绑制铁芯等工序,不但简化了工艺，而且由于大大提高了铁芯的磁密度，减小了铁芯设计和制造的尺寸，从而节省了大量的原材料并提高了互感器的综合电气性能，使产量得到了极大的提高。
2、 步进电机传动总成叫标准拖板，固定安装在工作平台上，同时小卷合金钢丝筒传动总成，水平固定在步进电机传动总成标准拖板上，同步控制信号的采集是安装在2号传动轮上旋转编码器脉冲信号(转速)，来控制小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的同步，方向控制信号由两边的接近开关分别进行控制左、右换向从而达到绕制过程同步。由PLC内部运算的结果，去控制大卷合金钢丝筒传动总成与小卷合金钢丝筒总成转速。绕线机分类绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。
