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电梯石塑门套线制作的施工的工艺流程
1.检查安装部位条件——定位与放线——检查加工制品——配料与预装——安装固定
2.检查安装部位条件：安装前检查应具备的条件，检查门预留洞口尺寸是否符合设计要求。
3.定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门套定位，压框宽度应保
电梯石塑门套线制作
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视频作者：山东君桥新型建材有限公司
电梯石塑门套线制作的施工的工艺流程
1.检查安装部位条件——定位与放线——检查加工制品——配料与预装——安装固定
2.检查安装部位条件：安装前检查应具备的条件，检查门预留洞口尺寸是否符合设计要求。
3.定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门套定位，压框宽度应保证余量尺寸一致。
4.检验加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量、特备零件的规格以及数量须符合设计及规范要求。
5.配料与预装：门套安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45°角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。
按量尺、割角后，应在安装部位进行预装。
6.安装固定：木门套应紧密钉固在门框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视门套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400㎜。
电梯门套线厂家面对电梯门套的风化、磨蚀，国内外的办法就是将石材表面的污垢后，打上一层蜡。这种办法对新的电梯门套表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度，但对已经风化、磨蚀的电梯门套表面而言，其效果无异于在腐朽的木头表面刷上一层清漆，根本不能再现亮丽如镜的效果。而且这样形成的蜡膜保久性很差，一般只能保持一周左右又要重新上蜡。不仅施工而且成本很高，上蜡是既不能治标，更不谈治本。上蜡之所以不是真正意义上的石材地面处理，原因在于没有真正解决电梯门套处的技术关键。
电梯石塑门套线制作沿门洞四周粘贴，那么门洞四周的墙面肯定在同一垂直平面上，而现在这种线条到顶的方式就得分两种情况了。
1:原建筑墙面（也可以理解成，施工方为了节约材料没在阴影处贴瓷砖，和石材面板重复了。所以阴影处相当于四周的墙壁是凹进去的）。这种情况对我们确定面板的尺寸是有利的，面板的作用就相当于用瓷砖把阴影部分填平，使门套四周再处于同一垂直面。门套线条是可以压着面板的。所以面板的长度不大于两侧瓷砖之间的距离，并且不小于电梯套两侧板之间的距离。面板的宽度就是用总高减去电梯门框的高度，这是面板Z宽的宽度，因为顶部的电梯套线条是压着它的，所以面板的宽度还可以减少，但是不能减少的超过线条的宽度。侧板和顶板的长和宽和1中的测量方法是一样的。
2：四周处于同一垂直面（简单理解就是贴了瓷砖了），这时电梯门套线条就不能再压着面板了，如果要压着了，就相当于把线条从墙上抬高了一段距离（这个距离可以想成是面板的厚度18加上胶口厚度6）.线条和墙壁之间就需要用收口条收口。想想两分的长条会出现多高的损耗，而且增加了施工难度，同时侧板和顶板的宽度也要随之增加。
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