涂装设备操作作业要注意接地问题
涂装设备之静电喷涂机在涂装时所有的一般溶剂的蒸汽浓度在危险限界时，能着火溶剂蒸汽的着火能量约为0.2mJ。而人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。喷砂处理使用不当时将会破坏工件的表面，使之
静电粉末喷涂设备组装
涂装设备操作作业要注意接地问题
涂装设备之静电喷涂机在涂装时所有的一般溶剂的蒸汽浓度在危险限界时，能着火溶剂蒸汽的着火能量约为0.2mJ。而人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2kV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。
若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态很重要。喷砂处理使用不当时将会破坏工件的表面，使之凹凸不平，对粉末喷涂不利。因此喷砂要控制压缩空气压力、清理速度，使喷砂清理后表面粗糙度控制在要求的范围。
电泳涂装线槽体周围需安装排污槽
很多电泳涂装线，在设备安装时，会忘记在每个槽体周围安装排污水槽，这样会直接导致无法排污水的问题。同时建议在电泳下线时，留出一个排污水槽工位，其目的一是方便下线的电泳工件晾干水分，一个是可以在此工位做手工喷淋清洗，改善漆膜外观。
磷化：磷化槽液为强酸性，因此磷化槽体必须加防腐衬里，对处理方式建议尽可能采用喷浸结合式，不建议只采用喷淋方式，可只采用浸渍处理。
沉降过程的粉末如何被回收
沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。以酸或碱溶液除去除锈工序中表面多余的碱或酸，调整酸碱度到中性，即PH值=7。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。
分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。
沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的 混合比例为(1:3)～(1:1)。
喷涂完成后的几个工序
烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以 提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。
要点：工件表面不得有水迹和未除尽的油渍；工件表面不得有锈迹； 烘干温度140～160℃；一般情况下烘干时间为10～12分钟。
人工转挂：人工将前处理线体上的工件转到固化线体上。
人工吹灰尘：利用高压空气去除烘干后工件表面的灰尘等杂质。工作前必须使用高压空气吹掉衣服上的灰尘；观察钣金件表面是否覆盖有均匀、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰尘 、未烘干的水渍等，有缺陷的用砂纸打磨后，用压缩空气吹净，有水 渍的钣金件要擦拭干净并用压缩空气吹干。几种金属材料前处理的选择钢、铁：去油污、喷砂处理或磷酸盐处理。
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