除尘器的设计理念
合理的设计是保证滤袋寿命的前提,但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标,而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理,会导致袋间速度过快,造成滤袋损坏的现象时有发生。如辅设掺野风设备,过滤设备一般要增大到2-4倍,其原因是为了在过滤负荷内保证良好的除尘。典型的是早期机械回转扁袋除尘器,其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中大的,由此造成气流对滤
除尘器安装
除尘器的设计理念
合理的设计是保证滤袋寿命的前提,但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标,而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理,会导致袋间速度过快,造成滤袋损坏的现象时有发生。如辅设掺野风设备,过滤设备一般要增大到2-4倍,其原因是为了在过滤负荷内保证良好的除尘。典型的是早期机械回转扁袋除尘器,其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中大的,由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理,也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。
锅炉除尘器布袋安装与装置
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至自然沉降,达到消除粉尘的目的。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,求发展,管理求效益”为经营方针。
锅炉除尘器布袋的安装分哪些步骤:
1、用手紧握锅炉除尘器布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起,并将折叠的除尘布袋部份推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部份在花板之下打开后,放开除尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
2、让锅炉除尘器布袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。
3、以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把除尘布袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在放入管道内的情况下,本过滤器为了保持滤料层,在含尘烟气管道中配制了壳状的支撑构造。在保持弹簧环圈成“C”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到 近的花板孔边。一手握着已装嵌好的隆起的“C”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。
4、一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置,另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
5、如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响,以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推去,使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
6、一般情况下就该能够听到“啪”的声响,否则,便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提起弹簧环圈高于花板,然后再重复以上安装步骤。
锅炉除尘器过滤式除尘器过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。前面我们对锅炉除尘器的原理进行了简单的了解, 我们就要针对锅炉除尘器的原理说说他有什么特点,
(1)除尘器为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。
(2)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。
(3)锅炉除尘器抗静电、耐酸碱、耐强湿、损,使用寿命长达10年以上。
(4)锅炉除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常10mg/m3,对微细尘粒也有较好的除尘效果。
(5)锅炉除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。
(6)锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。
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脉冲除尘器的过滤风速值怎么确定
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;除尘器,除尘设备,布袋除尘器,脉冲除尘器,脱硫脱硝,脱硫脱硝设备,废气光氧催化设备,除尘器生产厂家,除尘器价格,山东除尘器,淄博除尘器。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,求发展,管理求效益”为经营方针。
过滤风速是 脉冲 除尘器设计和选型主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关。例如,对于含有ZnO的废气,如滤料的过滤风量为60-40m3/m'。脉冲清灰属于强力清灰方式,在工况条件相同的情况下,其过滤风速可高于其他清灰方式的 脉冲 除尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大,如果照搬其他行业过滤风速,必然达不到预期的除尘效果。过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。
过滤风速与粉尘浓度关系更为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。有的用户在采购 脉冲 除尘器时,所有扬尘点都要求相同的过滤风速,这显然是不合理的。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低,标准不统一,使得参与项目竞争的企业良莠不齐,对行业的发展造成了一定的不利影响。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必造成选用的 脉冲 除尘器规格偏大,很不经济。所以在选用过滤风速时,因遵循上述的基本原则。
一般来说,计算过滤面积均采用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时间很短,也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时,上式计算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时,上式的计算结果就是总过滤面积。
脉冲除尘器是目前_一种除尘设备。脉冲除尘器具有清灰、除尘、占地面积小等优点,其选型主要看好过滤面积和处理风量,然后根据需要选择相应的风速,正确的选型才能保证除尘效率和 脉冲 除尘器的使用寿命。
脉冲除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。如何确定过滤风速,是影响袋式除尘器的整体设计、生产、安装、维护等各环节的一个重要因素,由此向大家分享如何确定 脉冲 除尘器的过滤风速的大小。
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