塑料材质的奶瓶分为PP.PES,PPSU。而PC材质因其含有有害物质双酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和PPSU材质的区别，下面我们来看看PPSU和PES材质的区别在哪里。
首先，PES和PPSU材质的奶瓶都是不含有有害物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带，方便宝宝拿着喝。
电学性能：PPS的
超导电PP塑料销售
塑料材质的奶瓶分为PP.PES,PPSU。而PC材质因其含有有害物质双酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物质双酚A。那很多消费者还是不清楚PES和PPSU材质的区别，下面我们来看看PPSU和PES材质的区别在哪里。
首先，PES和PPSU材质的奶瓶都是不含有有害物质双酚A的安全材质。而且都轻便易携带，方便宝宝拿着喝。
电学性能：PPS的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。
环境性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4。PPS对大多酸。酯、铜、酚、及脂肪经、芳香经、氯代经等稳定，不耐氯代v联本及氧化性酸、氧化剂、浓流酸、浓肖酸、王水、过yang化氢及次氯酸纳等。PPS耐辐射性好。
POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃以下干燥2～4小时。POM的熔体粘度对剪切速率较为敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单单提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、的制品，注射压力较高，为120～140MPa。
由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。保压压力为80～100MPa之间。
成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温在80～120℃之间。
PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性;(在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低) 。
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