污泥吸附于纤维毛滤布中污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底
混凝纤维转盘滤池价格
污泥吸附于纤维毛滤布中
污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
清洗:过滤中部分
纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点
4）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频
繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤
池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高
。
（5）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整
负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。
滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行
，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换
滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换
滤料非常困难。
纤维转盘滤池的优点
2．占地面积小
与传统的过滤设备不同的是：传统过滤设备内水流一般从上至下，或从下至上的流动，属于平面方向过滤，纤维转盘滤池则将过滤面竖直起来，水流从左至右流动，因此很多过滤面可以并排布置，可以在保证过滤面积足够大的前提下大大减少占地面积。另外，设备简单紧凑，附属设备少，根据布置情况，附属设备只需占用少量地方。
运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换。清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过高位浮球液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
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