大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧
汽车轮毂是圆的所以特别适合五轴加工中心在加工方面五轴也比较有优势，加工时能保证到汽车轮毂的同心度跟精度要求效率也比较高，首先五轴加工的话装夹次数少，减少了工件加工时的误差，基本上不会碰到很难接顺的情况，加工起来也比较顺畅。在走一些圆弧面时跟清角时五轴机器比较占据优势，因为可以调动角度来找出工件良好的切削环境，所以
五轴精密加工中心
大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧
汽车轮毂是圆的所以特别适合五轴加工中心在加工方面五轴也比较有优势，加工时能保证到汽车轮毂的同心度跟精度要求效率也比较高，首先五轴加工的话装夹次数少，减少了工件加工时的误差，基本上不会碰到很难接顺的情况，加工起来也比较顺畅。在走一些圆弧面时跟清角时五轴机器比较占据优势，因为可以调动角度来找出工件良好的切削环境，所以加工汽车轮毂这种整个都是圆弧面的工件时五轴特别适合调动角度来进行光刀而且刀具的长度也无需太长，能很好的发挥出刀具良好的切削状态，也能减少刀具装的太长而导致弹刀过切或是加工效果不理想的原因。
高速加工中心有什么优势特点？
五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造良好的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。
从高速加工中心不断的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。
立式加工中心如何正确的选择
首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。
另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在立式加工中心上加工各种异形零件。
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