星型密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件，采用四唇口密封，形状类似X，它是在O 形圈基础上对性 能又作了改进和提高，其标准尺寸与 O型圈相同，可在大部分场合代替O型圈。不同的是，星形圈的结构使它更 适合于动密封。主要是因为它的特殊星型截面，使其在往复运动时不会在沟槽内发生滚动和扭曲; 其需要的径向 预压缩比O 型圈相对要小，产生的摩擦力较小，磨损量也小;与O 型圈相比，它的
耐油X型密封圈规格
星型密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件，采用四唇口密封，形状类似X，它是在O 形圈基础上对性 能又作了改进和提高，其标准尺寸与 O型圈相同，可在大部分场合代替O型圈。不同的是，星形圈的结构使它更 适合于动密封。主要是因为它的特殊星型截面，使其在往复运动时不会在沟槽内发生滚动和扭曲; 其需要的径向 预压缩比O 型圈相对要小，产生的摩擦力较小，磨损量也小;与O 型圈相比，它的飞边位置在截面的凹处，截面上有较好的压力分布，可获得很好的密封效果; 星型圈密封唇之间形成了润滑容腔，具有较小的摩擦阻力，改善了启动状况。
大尺寸星型圈是自身具有弹性密封的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。
叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下，星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。
星型密封圈的应用广泛，但主要用于动密封，但其使用受压力与速度的限制。
一、那么，橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢？
如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种技术工艺手段，使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。
二、橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么？
尺寸不准确；
胶料不足量；
胶料过多，速度边增厚；
表面有凸凹痕迹；
密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气；
密封圈表面和内部混有杂质；
产生卷边现象，加工、磨具结构不合理；
橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象；
密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。
星形密封圈是有四个唇的密封圈，在使用和作用上非常像O形密封圈。但是O形密封圈有一些缺点，而星形密封圈具有显著的、有效的密封性能。由于现在有许多种类型的合成橡胶，所以星形密封圈的应用范围扩大了。
星形密封圈与O形圈相比，有许多优点：往复运动时，不会扭曲；
由于所需的径向预压缩小，故而接触压力小，摩擦力也小；由于接触压力均匀，故而泄露小；由于模具分型面设在两个唇之间，因此飞边不会影响密封作用；在动密封场合，具有寿命长和良好的密封效果。
应用范围：
星形密封圈主要应用在动密封场合。适用于往复运动的活塞、活塞杆、柱塞登；并且也能在摆动、螺旋和旋转状况下适用于轴和心轴等。
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