自动喷涂设备流水线特点
1、操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。
2、主控制器采用可编程控制器（PLC）。
3、喷枪机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。
4、机械手丝杆、滑台采用进口，较高速度可达1000m/s。
表面喷漆涂装设备
自动喷涂设备流水线特点
1、操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。
2、主控制器采用可编程控制器（PLC）。
3、喷枪机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。
4、机械手丝杆、滑台采用进口，较高速度可达1000m/s。
5、喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。
6、抽风系统采用底部抽风，顶部净化过滤吹风，避免喷漆油墨飞溅；排风经处理排出，减少对外界的污染。
7、喷枪采用进口自动喷枪，两把对称安装，可自动旋转。
8、供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等，可自动搅拌油墨及设定输油流量。
自动喷涂设备中供漆装置都有哪几种？
1.自流式（重力式）供漆装置
2.压力罐式供漆装置
压力罐式供漆装置一般都嗲有空气减压阀和空气过滤器，可根据需要调节压力，压力范围为0.1-0.15MPa，不带搅拌的压力罐一般用于罩光清漆喷涂。底漆或色漆喷涂用的压力罐为防止颜料的沉淀影响色泽和防护性，应采用带搅拌的压力罐。
3.压力供漆站
为保证自动喷涂的质量稳定、膜厚均一、输送个电喷枪涂料的温度和黏度恒定，各程序输送的漆量要准确。涂料的计量常用漆压力调整法、漆量调整法和齿轮计量法三种方法实现。漆压力调整法是很简单的一种，结构简单。体积小和易清洗，但其误差很大，受涂料的黏度影响也大，除双组分漆外，适用于其他任何涂料。漆量调整法是一种准确复杂的计量方法，漆的流量靠装在漆压调整器出口的传感器感知，此法的优点是随漆黏度变化影响小。
机械化运输设备的选择
在进行涂装车间的工艺设计时，能否正确而合理地选择机械化运输设备是设计工艺平面布置图的基础，它直接影响涂装设备选型、物流畅通、厂房占地面积是否合理，以及车间的技术经济指标等。应尽量降低设备的投资额度，减少动力消耗和维修费用，提高产量，降低工人劳动强度，获取更大经济效益。
在选择机械化运输设备时，其基本依据有以下几点：
(1).根据所输送被涂物的形状、大小选用
(2).根据年生产纲领和年时基数选用
(3).根据涂装工艺各工序的操作要点及其环境来选用
浅析重庆静电喷涂生产线的常见问题
1、静电粉末涂装中上粉率低
要选择带电性能好的粉末涂料。保证被涂物良好接地的基础上，要及时清除挂具上固化的粉末涂料图层，保证挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。
2、被涂物表面出现涂膜颗粒
被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。
3、正确选择喷涂生产线的工艺参数。
保证良好的涂装效果和生产的安全，要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个公司参数，如：高压静
