矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。
1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，性得到较大的提高。但高锰钢的
破碎机锤头生产厂家
矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色。
1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，性得到较大的提高。但高锰钢的性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化。
双金属锤头工业用途
双金属锤头是一种高科技新产品，在煤矿、水泥厂等企业消费进程中，很多时分要将消费原料停止粉碎加工，这样就需求强度和性很高的锤头来完成这种任务，因而，对这种锤头的需求量十分大。
双金属锤头相比于高锰钢锤头，性更强。高双合金复合锤头，采用独有的专利技术和工艺消费，本钱更低，运用寿命更长。
无效处理了双合金复合金属构造的致密和复合层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全到达要求。锤头局部采用超高硬度合金资料，具有高、高冲击韧性,锤头运用寿命更长，锤柄抗裂性更强。
破碎机关键部件，需要性优良，才能保证锤式破碎机的正常运转。锤头的性是锤式破碎机的一个薄弱环节，人们通过各种方法来提高锤头的性能。其中热处理就是一个很好的方法，下面锤头厂家使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作率。高双合金复合锤头广泛跟大家详细说说热处理对锤头的影响。
双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的、耐冲击、安全可靠等综合性能。
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