大直径超长钢筋笼加工技术
对于大于2m直径的钢筋笼，需采用卡板成型法分段制作钢筋笼，为了保证钢筋笼加工精度，大直径的长钢筋笼在自重作用下易产生较大的变形，而且机械连接工艺对主筋和位置要求极为严格，对卡板的刚度、规格以及加工精度的要求必须高于以往施工，钢筋笼采取骨架整笼施工后再分成吊装段精细加工剩余部分；整笼加工可以克服钢筋长度偏差、钢筋笼主筋平面偏差，保证孔口顺利完成竖向
地笼结构厂家
大直径超长钢筋笼加工技术
对于大于2m直径的钢筋笼，需采用卡板成型法分段制作钢筋笼，为了保证钢筋笼加工精度，大直径的长钢筋笼在自重作用下易产生较大的变形，而且机械连接工艺对主筋和位置要求极为严格，对卡板的刚度、规格以及加工精度的要求必须高于以往施工，钢筋笼采取骨架整笼施工后再分成吊装段精细加工剩余部分；整笼加工可以克服钢筋长度偏差、钢筋笼主筋平面偏差，保证孔口顺利完成竖向连接。
钢筋地笼制作及吊装的质量控制
在施工现场，钢筋绑扎、加强筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不达标、接驳器精度不高，帽子缺失等成为质量通病，对此现场要加强“三检制度”。要求做到结构焊缝满焊，钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条的交点全部点焊，其余交点采用50%交错点焊，如有必要铁丝绑扎后再焊。钢筋笼吊装前，必须先检查吊具、钢丝完好情况，吊具的滑轮及钢丝绳质量是检查的重点，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂现象，不得使用。
施工中钢筋笼上浮措施
防治措施：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，控制导管埋深在1.5-2.0m。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。
地笼一般在加工场地上制作好后集中存放在平整、干燥的场地上。存放时，在加劲筋与地面接触处垫高的木方，以免粘上泥土。地笼在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规定要求。地笼在吊运及入槽过程中，应具有足够的刚度，不应产生不可恢复的变形，地笼吊放入槽时注意笼子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允许强行冲击入槽。
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