振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。振动盘的概述振动盘是一种自动组装或自
非标振动盘
振动盘的概述
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧
l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。振动盘的概述振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘的安装：
1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2是检查主机各部位固件是否有松动．
3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．
4是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．
5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转．
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．后要注意的是在开机定要将电位器调至
i低值，以免损坏可控硅
振动盘的简述：
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
一、给定电压环节
由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一稳定的直流电压作为给定电压。调节主令电位器，可以改变给定电压的大小，从而实现振动盘变速减速。
二、测速负反馈环节
测速发振动盘与负载同轴相联，它将转速变为三相交流电压，经三相桥式整流和电容滤波输出负反馈直流信号。通过调节速度负反馈电位器，可以调节反馈量。采用速度负反馈的目的是增加振动盘机械特性的硬度，
变速振动盘转速不因负载的变动而改变。
三、移相和触发环节
采用同步电压为锯齿波的单只晶体管或同步电压为梯形波的单结晶体馆的触发电路。
调节主令电位器，若增加给定电压，则输入触发的控制电压就增加，因而触发器输出脉冲前移，晶闸管移相角α减小，离合器的励磁电压增加，因而转速上升；反之，若减少给定电压，转速就下降。
四、比较和放大环节
给定电压与反馈信号比较（相减）后输入晶体管放大，经放大了的控制信号输入触发器（输入前经正、反向限幅）
苏州凯仕顿精密工业设备有限公司（SuzhouCapstonePrecisionIndustrialEquipmentCo.,Ltd.）成立于2019年1月，是一家且专注从事自动化上料系统的定制，研发，设计，生产，销售和服务为一体的企业。涉及到的领域包括半导体、五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品、医i疗器械等行业。在生产大型电动玩具的时候也会使用到振动盘，它的存在，给我们带来很大的好处，使我们在工作的时候更快捷更方便了，它给我们的帮助也是非常大的。
说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法：
振动盘的技术参数大至有3条：
1.是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM．
2.是额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁．
3.是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针．
振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式,压电式和变频式之分.各种盘面均可设计!
普通式的特性是:1.盘直径为80MM-700MM,依元件大小选择范围定.2.元件差异,整列送料方式多,可采用轨道整列,光电整列,全数整列 。3.优良驱动部设计与制作,机千上无摩耗,机台寿命长。缓启动：在启动时，输出电压会从零开始逐渐增大到预设电压，以消除对振动盘的冲击。4.有压电,高频,全波,半波型可依元件大小,轻重,厚薄,作选择。5.振动平稳定性
压电式的特性是:1.电压100/200V共用。2.电压50/60HZ使用地区变更,不需调整弹簧
i片 。3.轻薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送过程无磁性影响
变频式的特性是:1. 输出频率数位变频式。2. 50/60HZ使用地区变更,不需调整振动盘。3.更换盘面等理发使用后条件,不再需调整弹簧
i片
振动盘原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。
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