板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。防止板式换热器结垢的措施，运行中严把水质关，须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空
可拆式板式换热器生产厂家
板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。防止板式换热器结垢的措施，运行中严把水质关，须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不像管壳式换热器那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触到换热板的表面，拆装方便，便于清洗。体积小重量轻，在狭小的空间易安装。板式换热器的设计选择方式。
单板面积的选择：
单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。换热器通常以水作为冷却介质，板片多数采用不锈钢薄板制造，在板片上压制有波纹流梢，相邻两板片之间的空间即为介质流道，冷、热流体在板片两侧流动时，通过板片进行热量交换。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片经过一次约束成型，合理的波纹规划增加了板片有用传热面积，使流体顺波纹经过期构成湍流，强化了传热进程。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两边别离有冷热介质经过，进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种：突起状板、渡纹板和人字型板， 在供热领域人字型采用较多。因此，目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50~200,此时传热系数对水一水换热为15000~21000K/㎡·h·℃， 两列管式仅为3200~6300K/m h·℃， 由数据表明， 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍，而此时压降蓿近。
机组结构及原理
板式换热机组是由板式换热器、水泵、关断阀门（球阀、蝶阀、截止阀等）、Y型过滤器、软连接、止回阀、安全阀、仪表等部件组成
蒸汽机组还包括减压阀、疏水器、破真空阀、蒸汽过滤器等蒸汽组件
机组的控制部分包括控制器、执行机构、各种传感器和通信系统等，传感器包括温度传感器、压力变送器、压差变送器、流量计、热量表、液位开关和温度开关等；执行机构包括电动调节阀、变频器和电磁阀等
机组的换热原理：
二次低温回水经过滤器除污后，经由循环泵进入换热器，吸收一次热媒放出的热量，供水达到设定温度流向供热管网进行供热；
一次热媒经过滤器过滤后进入换热器，放热给二次介质后，管经电动调节阀后由回水管返回热源，加热后再次参与换热；
根据系统运行情况，补水泵适时对二次循环水系统进行定压补水。
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