目前市场上的双液点胶机常见的胶水比例一般为100：100，100：10，小编在这里要提醒大家的是我们在选择双液点胶机的时候一定要看清楚它的胶水比例，否则买回来是没法使用的!市场上的胶水被分为2种，一种是有填料的，主要是以氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等以填充，另一种则是无填料的!市场上的双液点胶机也被分为2种，一种是齿轮泵点胶机，另一种是螺杆泵点胶机。当齿轮泵点胶机在进行点胶时，
高压灌胶机
目前市场上的双液点胶机常见的胶水比例一般为100：100，100：10，小编在这里要提醒大家的是我们在选择双液点胶机的时候一定要看清楚它的胶水比例，否则买回来是没法使用的!市场上的胶水被分为2种，一种是有填料的，主要是以氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等以填充，另一种则是无填料的!市场上的双液点胶机也被分为2种，一种是齿轮泵点胶机，另一种是螺杆泵点胶机。当齿轮泵点胶机在进行点胶时，若遇到含有填料的胶水时会产生磨损，随着时间的积累，就会造成双液点胶机出胶量不准，混合比例不，自然点出来的产品就达不到我们预期的效果，影响我们的工作效率!所以大家在选择双液点胶机之前首先要明确自己的需求，不能盲目!甚至一些技术已超过国际同行的水平，其竞争力和优势得到充分展现。这个是我们在选择双液点胶机之定要确定下来的，不然我们会很难选择，或者双液点胶机买回去用不了这都是可能出现的问题。(举例：比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求!)
一款点胶机设定的运行效率、点胶精度依赖于许多因素.生产流程中的各个步骤,各个环节都供需推行总体的衡量与严谨的掌控和对点胶设备测验.再者,设定制造完毕以后的查验与守护是制造厂商与使用厂商轻视,却又准确对封装作用、精度影响长久的因素.在完毕点胶机、灌胶机等一连串封装设定的生产流程以后,供需即时的对设定推行点胶设备测验进行.查验进行推行之前,供需将胶水、工件等相关辅助材料.将试验区生成物处理好以后,开始试验区.封装设定的试验区时间一般为八个钟头,在这一试验区的八个钟头内,必需要重视关键点胶过程.点胶过程发生情况时,应该即时的关闭点胶设备,以防转变成设定的影响.
为使产品具有更高的使用寿命和控制质量应对细缝处涂部分密封胶用于保护，因此电缆填充胶和灯具密封填充同样基于此需要进行操作，一般来说选择高速点胶机进行操作的胶料控制稳定，单程可对多个产品填充胶料的工作，高速自动填充点胶机的功能作用以其简单的操作模式搭配胶料控制的点胶阀完成填充密封胶的作用强，依照连接控制板操作的模式可进行路径设定与参数调整，可将密封胶均匀涂至需要密封的位置，包括电缆和灯具等位置填充胶料密封保护的效果皆可进行填充控制。点胶机点胶质量不高的10大罪魁祸首一、点胶量大小的控制点胶机点胶量的控制很关键，这个直接影响了点胶机点胶的质量。
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